许高兴

摘要：螺杆空压机若不进行定期保养，将出现很多危害：润滑油碳化、变质、结焦引起主机双螺杆抱死;油分芯前（油分筒）压力高引起空压机跳闸;空压机频繁加卸载;空压机油温高引起跳闸等。

关键词：螺杆空压机;不定期保养;危害

引言：

发电厂所用螺杆空压机是为汽机、锅炉、除灰、化学、脱硫设备提供仪用和其它压缩空气气源。现以平顶山发电分公司（2×1000MW机组）为例，介绍螺杆空压机的系统和工作原理。

系统介绍

平顶山发电分公司仪用、检修用空气压缩系统由四台螺杆空压机（上海康普艾压缩机有限公司生产的L250-8.5W空压机）组成，每台设备配置了杭州嘉隆生产的组合式（吸附+冷却）气体净化设备，系统共配置了四台容积为50m3的储气罐，正常情况下仪用杂用系统提供的压缩空气压力为0.6-0.85MPa，分别为汽机、锅炉、除灰、化学、脱硫设备提供仪用和其它压缩空气气源。

工作原理

压缩原理（图1-1）压缩是通过阴阳转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，阴转子有六个互成60°分布的螺旋形凹槽与阳转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1-1是为了表示吸、排气口的反向视图。当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入阳转子凸齿和阴转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。（见图A）当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在阴阳转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，（见图B）当继续啮合，更多的阳转子凸齿进入阴转子的凹槽，容积减少，压力升高。喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油分离筒内的时候（见图C）。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气—压缩—排气”循环。

螺杆空压机保养的内容：更换空气滤芯（2000小时）;更换油滤（2000小时）;更换油分芯（4000小时）;更换润滑油（4000小时）

不进行定期保养的危害：

1、空气滤芯（使用寿命为2000小时）

空气滤芯安转在螺杆空压机的入口（空气端），它的作用是过滤空气中的灰尘等杂质，保证纯净的空气进入主机，确保润滑油不被污染。空气滤芯的前后安装有差压开关，当空气滤芯脏（被污染）时，差压开关会报警，此时将空气滤芯取出，用压缩空气反吹重新安装后，报警消失。但是当运行时间超过2000小时，且使用压缩空气反吹多次后，空气滤芯结构会损坏，将不能再使用，必须更换新的空气滤芯。若不进行更换会出现以下情况：污染润滑油，使润滑油变质，降低润滑油的使用寿命。由于螺杆空压机生产出来的压缩空气是微含油的，油气混合物会经过油冷却器、油分芯、气冷却器、主机、电磁阀、干燥机，将对這些部件造成危害：

1）对油冷却器的危害：污染油冷却器的油路（铜管外侧），降低油却器的冷却效率，引起油温升高，最后会因油温高而造成空压机跳闸（120℃跳闸）。

2）对油分芯的危害：使用寿命会减少（前后压差大），污染油分芯，使油分芯前（油分筒）压力高，会引起油分筒的安全阀动作，还会因油分筒压力高造成空压机跳闸（超过正常压力的1.5倍）。

3）对气冷却器的危害：污染气冷却器的气路（铜管内侧），为了降低

压缩空气通过气冷却器的流速（增大气冷却器的冷却效率），在气冷却器铜管的内侧安装了很多鳍片，油气混合物会污染鳍片，阻力增大引起气冷却器前后压差大。从而引起空压机频繁加卸载。

4）对主机的危害：润滑油被污染后变质，在高温、高压的环境下会结焦，引起主机的双螺杆抱死，轴承损坏。

5）对空气端的单向阀的危害：润滑油结焦后会引起单向阀卡涩，在停机时会因为单向阀未及时关闭，使主机内的润滑油喷向空气端，污染空气滤芯，还会引起系统的润滑油量减少。

6）对电磁阀的危害：污染电磁阀，将电磁阀的通道堵塞，引起不加载或空压机跳闸。

7）对干燥机的危害：污染干燥机的吸附剂，影响干燥机的出力;堵塞除滤芯、除尘滤芯，减少滤芯的使用寿命。

8）螺杆空压机频繁加卸载的原因与危害：

a：原因：空压机生产出来的压缩空气出不去（后部阻力大），油分芯堵塞、气冷却器堵塞、吸附剂堵塞、除油滤芯堵塞、除尘滤芯堵塞。

B：危害：螺杆空压机出现频繁加卸载（主机入口蝶阀频繁打开和关闭），会造成空压机主机和电机振动，威胁空压机主机和电机的安全运行;在北方的冬季，在空压机卸载的时候，热的压缩空气不能进入干燥机，由于干燥机还在运行（制冷），干燥机的除油/除尘滤芯（内部有海绵，含有水）会结冰，这样在加载的时候，空压机生产出来的压缩空气输送不到系统内，使系统压力下降，若发现不及时，会引起机组停机;结冰还会引起油分筒压力高，造成安全阀动作;频繁振动会引起电磁阀接线松动从而造成空压机跳闸;频繁振动还会引起控制面板和各部接线松动脱落造成空压机跳闸等。

2、油过滤器（使用寿命2000小时）

油过滤器安装在油冷却器出口与主机入口之间，它的作用是过滤润滑油中的杂质，使纯净的润滑油返回主机。当油过滤器堵塞时，冷却器出口回到主机的润滑油会减少或者没有，主机会因为缺少润滑油引起油温升高，造成空压机跳闸。油过滤器的寿命跟润滑油的品质有很大关系，在2000小时内若出现润滑油温度直线上升，说明油过滤器堵塞;正常情况下空压机加载时的温度比卸载时的温度高，若出现卸载时的温度比加载时的温度高，也可判断为油过滤器堵塞，必须及时更换。

3、油分芯（使用寿命4000小时）

油分芯安装在油分筒中，油气混合物经过油分芯时，含有微量润滑油的压缩空气通过最小压力止回阀进入气冷却器，过滤后的润滑油留在油分筒，经过油冷却器重新回到主机。油分芯前后压差正常为0.02-0.06MPa，当压差大于0.06MPa时，油分筒压力会增高，导致油分筒安全阀动作，还会因油分筒压力高造成空压机跳闸。若在4000小时以内，压差大于0.06MPa时，也应该更换油分芯。

4、润滑油（使用寿命4000-6000小时）

目前平顶山发电分公司使用的润滑油为克鲁勃#46液压油，使用寿命为4000小时。润滑油的品质由粘度、含水量、含碳量决定。当达到使用寿命后，粘度降低，润滑油碳化。若不及时更换，会引起润滑油温度升高，润滑油碳化结焦，对油冷却器、气冷却器、油分芯、主机、电磁阀、干燥机的吸附剂、干燥机的除油、除尘滤芯等造成危害（前面已经分析），严重影响空压机的安全运行。

结语

在螺杆空压机日常维护工作中，应该根据实际情况，开展隐患排查，发现隐患及时处理，将隐患消除在萌芽状态;定期开展螺杆空压机的保养工作（更换三滤一油），确保螺杆空压机安全经济运行。

参考文献：

[1]上海康普艾压缩机有限公司螺杆空压机L系列使用说明书

[2]杭州嘉隆气体设备有限公司干燥机试运说明书