肖 力，冯 青，宫小龙，陆 琳

(景德镇陶瓷大学 材料科学与工程学院，江西 景德镇 333403)

0 引言

党的十八大以来，“生态文明建设”理念深入到各行各业，陶瓷行业也进入了能源转型期，尤其是“煤改气”一刀切政策的推出，更是引起巨大的反响。我国是“富煤贫气”的国家，而陶瓷行业属于高能耗行业，全面实施“煤改气”从目前阶段来看实施难度很大，大部分陶瓷企业还是使用水煤气。如何更规范、更清洁的使用能源成为行业一大难题[1-2]。近年来，“集中供气”理念进入行业视野，这种供气方式在生物质气化方面已有了较多的研究，尤其是关于秸秆气化的研究[3-4]。秸秆气化后生成的燃料类型为沼气，属于一种低热值气体燃料。陶瓷行业使用的燃料一般为高热值燃料，使用热值在1500 kcal 以上。

燃气成分的不同，热值与烧成情况也不同。基本上每个陶瓷企业都会设有专门的煤气站，产出煤气以供日常生产使用。所以，各企业的燃气成分配比也不相同。集中供气系统输送的燃气与窑炉原先燃烧的燃气成分的差异，很大程度上直观地体现在烧嘴燃烧燃气时。由于燃气性质的改变对烧嘴的工况产生一定的影响，所以大部分燃气烧嘴按燃气成分专门设计，必须考虑烧嘴的热负荷、火焰结构、空燃比等参数的设置[6-7]。本文在高安建陶基地清洁煤气集中供应背景下，结合前期走访的34 家企业中36 条生产线反馈的情况，从窑炉前后使用两种不同燃气成分配比来分析与研究燃气成分变化对窑炉烧成状况的影响。……