王二林,张爱东,曾 辉

（北京首钢股份有限公司河北 064400）

0 引言

2008年首钢总公司搬迁停产，北京首钢股份有限公司在迁安市新建了3号高炉，为了保证烧结矿的配套供应，在迁安市新建了一台360 m2烧结机及配套的415 m2环冷机，新建的415 m2环冷机采用了传统的耐磨橡胶的密封方式。耐磨橡胶板虽然具有韧性，但由于其工作环境长期处在高温、高粉尘和高腐蚀性条件下,密封板容易发生老化、变脆,从而失去了弹性。另外橡胶板在高温下运行极易造成刮蹭,一旦密封板出现了刮蹭，就有可能造成环冷机高强度和大面积的漏风, 且由于漏风处的作业环境温度高,在不停产的特殊情况下难以正常处理。

为了彻底解决415 m2环冷机老式密封装置在生产运行中漏风严重的问题，本文对新建415 m2环冷机漏风原因进行了分析，结合烧结环冷机新型机械密封技术，根据现场调研情况，具体提出了不同漏风部位的改造措施，并对改造后的效益、效果进行了评估。

1 415 m2 环冷机漏风情况分析

经过415 m2环冷机漏风情况的现场调研，发现目前该设备漏风主要有以下三个点位：

1.1 动、静密封处的漏风

传统的环冷机密封主要是靠环冷机台车与风箱之间安装的固定式橡胶板。台车下部安装有分体式水平托板，该托板与环冷机台车同步运转。固定式橡胶板与台车下部分体式水平托板进行紧密贴合实现密封。

传统动静密封主要结构如图1 所示。这种贴合式静密封的方式存在橡胶板受热老化后，撕刮的问题，橡胶板一旦出现撕刮就会出现大面积漏风，而且由于工作环境温度较高，在不停产的情况下难以及时处理，从而影响环冷机效率发挥及余热回收效率。……