皮玉红，周宇凡，潘 越，刘敬成，刘 仁

（江南大学化学材料与工程学院，江苏无锡 214122）

光固化涂料广泛应用于家具、电子、医疗、交通等领域，根据固化机理可以分为自由基型、阳离子型及阴离子型[1-3]。其中，自由基光固化发展相对成熟，占据光固化市场大部分份额，但是固化时存在氧阻聚[4]及固化膜收缩率大[5]等不足。阳离子光固化作为解决这一问题的途径之一，虽然解决了氧阻聚问题，但是光解时产生的超强酸对金属基材具有腐蚀性[6]。因此，无氧阻聚且无超强酸生成的阴离子光固化近年来已成为光固化领域的研究重点之一。

阴离子光固化体系采用光产碱剂作为引发剂，又称为光产碱体系[7-9]，适用于多种树脂固化，其中，硫醇-环氧具有反应高效、无副产物[10]的特点，是主要的光产碱型光固化涂料体系之一。Studer 等[11]报道了一系列高活性的光产碱剂，成功引发了硫醇-环氧室温固化。Konuray 等[12]研究了硫醇-环氧光产碱体系的固化行为，并且发现通过调控光产碱剂的含量可以达到反应活性和贮存稳定性的平衡。但是，涂层性能是该体系走向应用的另一个重要因素。为了增加硫醇-环氧体系的热机械性能，Guzmán 等[13]将三缩水异氰尿酸酯（TGIC）加入硫醇-环氧中代替部分双酚A 环氧树脂，发现TGIC 的加入提高了材料的机械性能及玻璃化转变温度。Fernandez-Francos 等[14]采用过量的环氧树脂，通过调控环氧树脂与硫醇的比例提高了材料性能。而进一步优化硫醇的结构，可获得兼具稳定性及高性能的硫醇-环氧固化材料体系。……