李 东, 钟河东, 印万忠, 胡 阳

(1. 北京科技大学 土木与资源工程学院, 北京 100083; 2. 东北大学 资源与土木工程学院, 辽宁 沈阳 110819)

我国铁矿资源具有“贫”、“细”、“杂”的特点,大部分属于复杂难选铁矿,矿石的平均品位低、矿物组成复杂[1-2].其中,赤铁矿作为我国重要的铁矿资源,由于可选性较差,一直是矿物加工领域研究的难点问题,目前我国工业生产中回收赤铁矿的经典工艺流程是弱磁—强磁—反浮选,如鞍山式的贫赤铁矿等都采用这一工艺[3-5].但近年来随着矿产资源的不断消耗,赤铁矿的嵌布粒度越来越细,大部分矿石甚至需要细磨才能实现赤铁矿的有效单体解离,其分选难度较一般赤铁矿更大,传统的反浮选工艺更加难以满足生产需求.因此,针对国内日益严峻的铁矿资源形势,研究适合微细粒赤铁矿石的分选流程具有重要意义[6-7].

一般来说,浮选过程中矿物的表面电性与矿浆pH密切相关,当两种矿粒电性相反或pH在等电点(IEP)附近时容易发生无选择性团聚,上述现象通常会增大目的矿物与脉石矿物的分离难度,不利于浮选分离.因此,对于某些矿物组成复杂的浮选体系,需要加入具有分散作用的调整剂(分散剂)来改善矿粒的分散状态,例如“分散浮选”就是通过 “强化分散”的方式来提高分选效果[8-11].而分级浮选作为一种主要应用于煤泥分选中的技术,是指将矿样分级后不同粒级物料分别进行浮选,可提高捕收剂等的利用率，从而改善分选效果[12-14].虽……