吴敬轩

（大庆油田工程项目管理有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

原油储罐在油田炼油厂以及油库等环境之中十分重要，一般情况下，普通油罐的使用寿命在20a左右，但是实际上，因为原油中含有无机盐、水分、有机酸、硫化氢等腐蚀性物质，同时罐外壁能够受到自然环境因素影响，所以油罐使用寿命通常大幅度缩减，甚至仅能够达到5～6a。对于油罐腐蚀这一情况，当前主要应用涂敷防腐涂料的方式进行改善，以此为基础，为了保障储罐应用过程中的安全性，需要针对其内壁、外壁、底板以及附件等各个部分实施防腐，并根据其实际情况对防腐涂料进行科学合理的选择。

1 防腐涂料的选择

选择防腐涂料的第一原则即为“科学性原则”，要求在选择过程中，以原油资源的存储要求为依据，结合实际存储规划中的长期需求进行综合考虑。对于钢制耐腐蚀材料的储罐，应尽量将其中的硫和磷含量控制在0.03%之下，同时碳的含量控制在0.2%之下，另外，在储罐内易出现严重腐蚀的部位，还需适当增加厚度，但需要保障钢板总厚度被控制在20%以下。部分特殊原油对于贮存提出的要求较高，所以还需适当升级储罐材质。

若静电荷长时间堆积且无法释放，则可能导致储罐爆炸并引起火灾，而静电荷的出现主要来自于原油的灌注、流动、搅拌、喷射等各项活动，在将原油输入至储罐的过程中，电荷能够出现聚集反应，并引起电位大幅度上升，所以防腐涂料的选择不仅需要对材料的抗老化、抗冲击、耐水、附着力强以及柔韧性良好等多方面因素进行考虑，还需要其具有良好的抗静电能力，以保障原油的储存要求能够得到满足，且储存过程安全性较高[1]。……