刘小军

摘 要：在我国经济不断发展的背景下，我国电气工程逐渐实现自动化控制和自动化生产，自动化控制设备体系的形成，有利于改善电气工程的运行质量，对增强电气企业的竞争力有非常重要的意义。由于电气自动化控制设备是电气行业可持续发展的条件之一，因此，自动化控制设备的可靠性至关重要。文章有效结合电气自动化控制设备的相关内容，探究在现有条件下电气自动化控制设备的性能可靠性，为电气自动化控制设备的改进和创新提供新思路。

关键词：电气自动化;控制设备;可靠性

电气系统中的自动化控制设备必须满足可靠性方面的要求，其处于特定的环境中，需在限定的时间范围内，呈现出相应的功能。现代电气控制设备逐步形成了模块化、系统化以及智能化的特点，在稳定的技术条件之下，电气产品也形成了很快的研发速度，新型产品不断推出，在优化升级产品的性能与功能时，还应不断强化控制设备的可靠性，确保其可以被正常地运用到电气系统中。

1 保障电气自动化控制设备可靠性的重要意义

确定电气控制设备的可靠性后，才能对其加以应用，因此需要重视电气控制设备使用中的可靠性测试工作。通过测试，可以提升这类设备的实际质量，制造商只有产出符合质量标准的电控设备，才能在电控市场中处于优势竞争位置，提升经营信誉度。一些自动化电控设备中使用的原件质量不高，导致设备可靠性降低，电控设备生产单位数量多，市场较为活跃，但是企业运用的技术之间存在着一定的差异，企业出于缩减设备生产成本的目标，使用了低劣的配件。除了生产层面上的问题之外，使用控制设备时，维护落实不到位或者应用条件过差也会降低控制设备原本的可靠性，电磁与气候条件就会给设备的运行造成干扰，维护管理设备的工作并没有如期进行[1]。

2 测试电气自动化控制设备可靠性的方法

2.1 现场测试法

现场测试法包括在线测试、停机测试和脱机测试。在线测试是指对处于正常运行过程中的电气自动化控制设备进行直接测试。停机测试是指在被测试设备停止工作时对其可靠性进行测试。脱机测试是指将设备中的有关零部件取出，将其安装到相应的检测设备。在线测试适用于实际工作中容易出现故障的复杂设备。基于方便和测试技术的角度来说，停机测试和脱机测试更容易进行。现场测试法的优势在于设备处于实际运行环境中， 得出的可靠性数据更加准确和真实[2]。

2.2 试验室测试法

检测自动化电气控制设备时，可根据检测条件与检测需求选择检测方式，试验室检测技术经常被运用到控制设备综合检测中。在试验室中， 模拟控制设备的运行环境与运行条件，选择树立分析法完成检测对象的指标分析工作。这种检测法和现场检测法存在差异，现场检测中，仅能够对一种运行环境中的控制设备可靠性进行检测，而试验室检测方法更具技术性，可以对多种运行环境进行模拟，通过试验室中的各种设备可对试验参数实施控制与改变，对设备的可靠性也能够进行更加客观地分析。虽然试验室中能够形成多样化的测试环境，但是其与控制设备需要被设置的真实工作环境还是存在一定的差别，因此完成检测后，对比实际数据与试验数据可能会有一些偏差。实施试验室检测法时，为了完善试验测试条件，需要投入的资金较多，测试前期还要考虑控制设备整体产量以及样品价格， 而后再确定是否需要运用这种成本高的测试方法。在展开大量控制设备检测时，运用这种方法更为合适，如果设备数量少可以安排现场检测或者其他的检测方式[3]。

2.3 保证测试法

保证测试是在电气自动化控制设备出厂前进行的测试，前提是要保障其安全性能。测试内容主要包括产品的性能和质量，通过对其进行检验和参数分析，判断自动化控制设备的性能是否优越，其中包括耐热性能和准确性能等。相对于前两种测试方法，保证测试所需的成本较高，结果更准确，相比之下有更好的参考价值。

3 强化电气自动化控制设备可靠性的对策

针对电气控制设备的设计制造与使用管理，可通过一些有效措施，来强化设备可靠性，使其在电气控制与应用过程中长期保持稳定性性能，不会间歇性出现故障问题，达到可靠性技术标准。

3.1 检测元器件

给控制设备使用可靠高质量的元器件可以强化设备自身的可靠性。给设备运用具有专业化优势的配件，使用前检测配件的精确度与耐用性， 做好设备制造的基础保障性工作，如果控制设备中运用的元器件均是来自于正规的生产厂家，后续设备安装与维护都可以更容易实现，更换故障零件的工作更加简单。为控制设备选购零件时，不可只关注零件的价格，还必须掌握其质量情况，对于备用的零件，同样要实施维护工作，定期查看设备零件的规格与品种信息，按照选用标准要求，规范应用零配件。在维护阶段中，如果需要对已有的配件进行替换，必须先将匹配型号的工作完成，给设备继续使用适配的配件，减少零配件给控制设备的可靠性带去的负面影响。

3.2 提高设计的可靠性

想要提高电气自动化控制设备的可靠性，就需要从电气自动化控制设备的元件入手，在设计前期阶段重视设备的设计工作，在设计中根据实际设备运行环境的要求、根据设备使用功率和使用参数的要求，对整个设备的性能和特性进行深入分析和设计。在前期根据电气企业的实际生产情况和相关数据资料，制定科学的设备设计方案，在设计时有效规划产品的结构和类型，对产品的大小、零部件的选用和材质设备的整体性能、突出功效等进行具体的规划，避免遗漏任何一个环节，通过设计的可靠性来提升整个设备的可靠性。在进行具体的设计时，需要采用最先进的方案，可以与相关工作人员进行具体的生产流程沟通，在沟通的过程中，重新调整设计方案，通过多次修改设计方案、多次规划设计内容，既能在一定程度上减少生产成本，降低设备的设计成本，也能从源头上提高设备的使用可靠性，提高设备的使用寿命和操作性能[4]。设计人员需要考虑实际的生产环境和产品的特殊功能，科學合理的设计电气自动化控制设备的实用功能， 全面提高电气设备的可靠性和安全性。

3.3 完善控制设备测试程序

掌握控制设备在可靠性方面的信息，需形成完备的测试程序，参照控制设备的具体使用情况，确定测试的内容与方法，围绕其可靠性实施深入测试，测试前期，对试验数据、试验时间与间隔时间等关键指标进行确定，测试期间收集与控制设备存有各种关联的数据，将其作为试验分析的依据。测试人员严格监管测试工作，消除测试中的错误行为与隐患因素， 顺利推动测试展开，根据测试结果分析设备是否达到了可靠性标准。

结束语

随着我国科技水平不断提升，自动化生产得到快速发展，电气自动化控制设备在自动化生产中起着重要作用，电气自动化控制设备的可靠性决定了产品的生产效率和质量，因此提高电气自动化控制设备的可靠性受到了高度重视。需采取正确的可靠性检测方法，得到准确的电气自动化控制设备可靠性数据，从而更好的保证电气自动化控制设备的性能。

参考文献：

[1] 王汶汶，乔亚楠，胡智超.电气自动化技术在内燃机电力系统中的应用分析[J].内燃机与配件，2020，（19）：229-230.

[2] 孙玉娟，张泽森，任杨斌，张枝芝，韩乐.电气自动化技术在内燃机电力系统运行中的应用探析[J].内燃机与配件，2020，（21）：54-55.

[3] 吕志华.电气自动化控制设备可靠性分析[J].农村经济与科技，2020，31（8）： 391-392.

[4] 张君.钢铁企业电气自动化控制设备的可靠性分析[J].南方农机，2020，51（6）：192，194.