马朝辉，杨 亮，段素梅，王 刚

（宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西 宝鸡 721008）

在螺旋缝埋弧焊管焊缝的各种质量检测中，无损检测具有非破坏性的优势，尤其是超声波探伤，其具有检测灵敏度高、检测成本低、检测速度快等优点［1-15］。但是在螺旋缝埋弧焊管焊缝的超声波探伤中，影响焊缝缺陷定量、定位的因素和预估缺陷性质的因素比较多；因此，对于超声波探伤发现的焊缝缺陷，针对具体情况，还需采取X射线拍片、取样酸蚀或金相检测及碳弧气刨等比较直观的方法来验证超声波探伤对缺陷的定量、定位和定性准确情况，再根据缺陷的大小、形状、方位、位置、性质和种类等，分析总结超声波探伤的方法及规律，并经不断验证和分析，总结出大直径厚壁螺旋缝埋弧焊管焊缝裂纹、未焊透典型缺陷的超声波探伤方法和被检测缺陷的定位、定量、定性规律，并据此不断完善检验工艺，进而及时指导成型焊接，反馈可靠的质量动态信息，同时减少破坏性取样频次，并提供准确的修补建议。

1 焊缝危害性缺陷类型

螺旋缝埋弧焊管焊缝中的危害性缺陷主要为裂纹和未焊透，其中裂纹缺陷根据产生位置不同可分为外焊缝裂纹和内焊缝裂纹。

1.1 外焊缝裂纹

一般来讲，外焊缝裂纹多位于外焊缝的中上部，裂纹的方向大多与焊管表面垂直或近似垂直，多数缺陷在超声波探伤检测中较容易检出，同时在X射线拍片、取样酸蚀、金相检测、碳弧气刨中也能够发现此类缺陷。……