陈刚 刘新灵 吴清 刘迎军

摘要：本文对圆柱体方孔配合件钳工加工过程中，加工工艺过程、加工难点和测量手段进行分析，为保证圆柱体方孔配合件的加工、测量和装配质量提供较佳的参考。

Abstract： In this paper， the machining process， machining difficulties and measurement methods of the cylindrical square hole fitting fitter are analyzed， so as to provide a better reference for ensuring the processing， measurement and assembly quality of the cylindrical square hole fitting fitter.

关键词：圆柱体方孔配;工艺过程;工艺难点;测量手段

Key words： cylindrical square hole matching;technological process;technical difficulties;measurements

中图分类号：TG52                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）01-0098-02

0  引言

在中国制造和智能制造的大发展时期，钳工加工、装配与调试具有“万能”与“灵活”的优势。现以圆柱体方孔配合件钳工加工为例，对其零件进行分析，加工难点进行分析，加工流程、检测方法和关键工艺进行详解。

1  零件图分析

图1为圆柱体方孔配合件图，由件1圆柱体、件2长方体以及2根圆柱销组成。件1和件2材料为45#钢，2根标准圆柱销规格为？准10g6×50mm，图2为件1的毛坯料，图3为件2的毛坯料，件2加工好后插入件1方孔内进行配合。件1形状较为简单，件2形状也较为简单，但是在件1上方孔和圆孔的对称度、垂直度、尺寸精度要求比较高，特别是在钳工手工加工中，要保证精度达到要求还是有一定难度的，所以件1上方孔和圆孔的加工时该零件的加工重点。

技术要求为：件2与件1作4次换位配合、配合间隙为≤0.04mm。如在检测中，正常施加外力，此配合关系中的工件无法滑动，将扣除此次配合分。不允许使用钻模或二类工具加工工件。未注公差尺寸按IT12级加工和检验。配合间隙检测时，塞尺插入2mm视为超差。装配后，组件整体外观完好，如有明显缺陷考核扣分。加工零件准备的现场设备有：钻床、台虎钳、砂轮机、切削液等。……