李晓骁，岳湘安，闫荣杰，郭亚兵，檀洪坤

（1.油气资源与探测国家重点实验室，北京 102249；2.中国石油大学（北京）石油工程学院，北京 102249；3.中国石化石油勘探开发研究院，北京 100083；4.中国石油华北油田分公司第一采油厂，河北任丘 062552）

稠油油藏注水开发采收率普遍较低，水驱后转注CO2驱油技术具有大幅度提高采收率的潜力［1-2］。室内研究结果表明，CO2在稠油中具有较好的溶解和萃取能力，具有降低原油黏度、膨胀增容、与原油多次接触混相降低界面张力等优点［3-6］。但是，多数矿场实践证实，长期注水开发后生产井采出液含水率上升，普遍进入高含水甚至特高含水阶段，转注CO2后普遍过早突破发生窜流现象，造成增油有效期短，提高经济效益有限［7-10］。

目前，表面活性剂是辅助CO2驱油提高采收率的常用助剂。一方面，表面活性剂与CO2接触可以产生泡沫，具有封堵高渗透通道、扩大波及体积的功能；另一方面，表面活性剂在驱油过程中也具有降低界面张力、乳化分散原油和改善润湿性的功能［11-15］。但是，多数研究往往强调表面活性剂达到超低界面张力的能力和增强CO2泡沫的稳定性［16-18］，对就地生成泡沫后的运移与封堵特征的研究较少。另外，由于储层孔喉结构的复杂性，并不能保证表面活性剂在油藏运移过程能够与CO2实现完全接触并生成泡沫，泡沫破灭或者未与CO2接触的表面活性剂溶液，其驱油过程对采收率贡献程度与表面活性剂的主控性能也往往重视不足。因此，根据苏北盆地洲城油田某区块的储层物性和原油特征，通过对表面活性剂的油水界面张力和乳化能力以及与CO2的发泡能力和泡沫的稳定性评价，优选出具有明显性能差异的表面活性剂作为CO2驱油助剂；……