李爱芬，叶向东，窦康伟，马 敏，安国强

（中国石油大学（华东）石油工程学院，山东青岛 266580）

据统计，中国稠油储量约为常规石油储量的6倍，而长期以来，受开发技术的限制，稠油油藏一直未得到有效动用［1］。近年来随着常规油气资源量减少以及对油气需求的不断扩大，稠油油藏逐渐成为研究重点。由于稠油存在黏度高、密度大、流动性差的特点，采用常规的方法难以有效动用，目前一般采用热力开采的方法［2］。近年来虽然采取了一系列适合中—深层稠油油藏特点的蒸汽吞吐、蒸汽驱、火驱等开发技术，但受油藏条件影响，常规的热采技术效率低、成本高，能耗大，动用储量有限［3-4］。而蒸汽辅助重力泄油（SAGD）技术作为20 世纪80年代由BUTLER根据注水采盐原理提出的一种高效开发稠油的热采技术，相比传统注蒸汽开发具有蒸汽损耗减小，经济效益提高，采油速率大和采收率高等优点。目前在中外稠油油藏开发中得到了更为广泛的应用［5-10］。但是在实际油田生产的过程中，由于储层中普遍夹杂着不同物性的砂岩夹层、泥页岩夹层和砾岩夹层等，这些夹层岩性不同，其导热能力（热扩散系数、热导率）有所差异［11-12］，因此对蒸汽开采过程中蒸汽腔向上扩展范围产生不同的影响，从而影响SAGD开发效果。

BUTLER 等通过多个实验确定不同物性及分布模式隔夹层对SAGD 开发效果的影响，认为连续分布的夹层会降低SAGD 生产效果，小夹层影响不大［13］。JOSHI 认为SAGD 开发油藏中如果低渗透或非渗透夹层薄且零星分布，不会对蒸汽腔的扩展和SAGD 开发效果产生很大的影响［14］。……