杨耀忠，赵洪涛，马承杰，岳 龙，赵 峰，张继庆

（1.中国石化胜利油田分公司信息化管理中心，山东东营 257000；2.中国石化胜利油田分公司石油开发中心，山东东营 257000）

稠油油藏约占全世界已发现石油资源的2/3。由于稠油的黏度高、流动性差，造成稠油开采难度大，对开发技术要求高，目前热力开采依然是稠油开发的主要方式［1-4］。胜利油田探明热采稠油储量为6.8×108t，已动用5.5×108t，近年来稠油年产量平均为440×104t，约占油田总产量的1/5，是油田增储上产的主阵地之一。经过多年的开发，胜利油田稠油油藏普遍进入高轮次吞吐阶段，周期产量和油汽比逐轮次下降，开发效果逐渐变差。相比水驱开发，稠油井产能相对较高，但稠油注汽转周的措施费用和运行成本较高。对于注汽转周时机的确定与优化是影响稠油油藏效益开发的关键，主要通过两种方法实现：一种是基于油藏数值模拟方法预测蒸汽吞吐周期产量［5-6］，结合动态经济评价，确定最佳稠油注汽转周时机，该方法需要通过CMG 等软件模拟与生产实际联动，技术要求高，难以大规模矿场应用；另一种方法是通过人工经验进行稠油注汽转周周期的确定，依赖于技术人员的水平，大多数稠油井的产量和效益难以达到预期指标。随着大数据和人工智能技术的进步，通过对稠油井智能转周分析技术的研究，探索解决稠油开发生产中的稠油注汽转周措施方案编制周期长、稠油注汽转周时机不准、措施增油效果不佳等问题的方法。……