卢义松，李长皓

(南京金浦英萨合成橡胶有限公司，江苏 南京 210047)

发泡弹性体材料[1]由于其中存在大量的气孔，因而具有密度低、导热率小、柔软性等良好的优点，广泛应用于各种材料领域。发泡弹性体的种类有很多[2]，比如聚氨酯、橡胶、塑料等。由于丁腈橡胶具有腈基[3]，广泛应用于耐油、密封和缓冲等领域，同时丁腈橡胶的发泡应用也很广泛，主要用于运动发泡和保温发泡等领域[4~6]。本文以丁腈胶乳为原料，成功制备了E3380牌号橡胶，并探索了促进剂用量对丁腈橡胶发泡的影响。

1 实验部分

1.1 主要原材料

NBR胶乳：南京金浦英萨合成橡胶有限公司；硬脂酸：上海倍特化工有限公司；氧化锌：上海缘江化工有限公司；促进剂TBBS：上海嘉诚实业有限公司；硫磺：佛山峰正科技有限公司；炭黑：黑猫炭黑股份有限公司；发泡剂AC：东莞海丽控股集团有限公司；其它试剂均为市场常见商品。

1.2 主要仪器和设备

本文实验用设备及仪器见表1。

表1 实验设备及仪器

1.3 试验用橡胶材料的制备

实验室用成品胶的制备及其后处理如下：

破乳剂的制备：准备温水5 L，加入AlCl3 25 g，加入NaCO33 g，调整破乳溶液的PH在7~8之间，保持搅拌，保温备用。

胶乳的凝聚：将破乳剂加入搅拌容器内，开启搅拌器，使得转化罐搅拌器转速在110 r/min，取工厂内部胶乳储存罐胶乳2 L，缓慢均匀的加入到转化容器内，此时观察胶乳破乳情况，若凝聚胶乳不凝结成大团，继续搅拌2 min后停止搅拌。

凝聚颗粒的后处理：将凝聚所得NBR胶粒过滤，放入清洗罐中，反复用软化水清洗3遍，之后过滤，将NBR胶粒放入烘干箱中进行烘干，烘干条件为85℃。……