不同增塑剂用量对NBR发泡材料性能的影响
2021-12-13王菲李长皓
橡塑技术与装备 2021年23期
王菲,李长皓
(南京金浦英萨合成橡胶有限公司,江苏 南京 210047)
增塑剂是[1~2]在工业中被广泛使用的高分子材料助剂,氯化石蜡[3]是石蜡烃的氯化衍生物,具有挥发性低、阻燃、电绝缘性能佳、阻燃等优点。NBR[4]是由丁二烯和丙烯腈经过低温乳液聚合形成的无规共聚物,具有耐油性等优点,广泛应用在发泡材料中。NBR发泡[5~6]材料使用范围很广,如鞋底、保温材料、运动发泡等领域,因此研究增塑剂氯化石蜡在NBR发泡具有重要意义。
1 实验部分
1.1 主要原材料
NBR:牌号Emucril胶乳,南京金浦英萨合成橡胶有限公司;硬脂酸:上海倍特化工有限公司;氧化锌:上海缘江化工有限公司;促进剂:上海嘉诚实业有限公司;硫磺:佛山峰正科技有限公司;炭黑:黑猫炭黑股份有限公司;发泡剂AC:东莞海丽控股集团有限公司;其它试剂均为市场常见商品。
1.2 主要仪器和设备
本文实验用设备及仪器见表1。

表1 实验设备及仪器
1.3 NBR胶料的制备
NBR橡胶由丁二烯和丙烯腈经过低温乳液聚合产生,分子量在30万左右。一般而言,NBR销售产品的价格受到上述两种合成单体的价格影响,丙烯腈单体的价格远远高于丁二烯的价格,因此出于为下游客户降本的目的出发,降低NBR中丙烯腈含量就是一种行之有效的方法。结合之前经验,对于发泡NBR产品来说,生胶的门尼黏度在70~80之间,最容易被客户接受,一方面较高的门尼黏度有助于掺混大量的填充材料,另一方面该门尼下的生胶挤出后的格林强度较高,挺性较好。同时由于丙烯腈的存在,赋予了NBR橡胶较好的性能,比如耐老化型和耐油性能,NBR中的丙烯腈含量也不能太低。……
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