路 浩，朱 政,邢立伟

(西安石油大学 材料科学与工程学院，西安 710065)

我国的地质环境复杂，断裂带多，纬度跨度大,温差、海拔落差大,对管道的安全管理提出了很高的要求。国内外统计表明，应力是管道失效的主要原因[1]。残余应力与服役应力的叠加、释放、演变会使服役管道的应力状态发生改变，需要检测人员给予重视。

应力检测方法主要分为有损伤的应力释放法和非破坏的物理法两个类别。典型方法例如小孔法、X射线法较为成熟，但小孔法会对工件造成破坏，X射线法存在受合金成份干扰大、测量深度浅、操作繁琐等缺点，不便于现场使用。

高钢级螺旋管母材加工应力高、管径曲率大，场站气流振动等因素会给油气管道的现场检测带来不利影响。针对油气行业的特殊性，笔者开发了近零校准试块、弧面探头、电源滤波技术，并用其对管道进行应力检测，获取管道应力分布规律，为场站管道大变形情况提供数据积累和措施借鉴，保障场站管道的安全运行。

1 应力超声检测技术

1.1 电源滤波技术

为防止设备本身产生的电磁干扰进入电源线，同时防止电源线上的干扰进入设备，笔者开发了电源滤波器，其是一种低通滤波器，允许直流或频率低于50 Hz的工作电流通过，不允许频率较高的电磁干扰电流通过。在电源线中接入电源滤波器可以起到两个低通滤波器的作用(衰减共模干扰和衰减差模干扰)。

1.2 近零校准试块

油气管道制管工艺复杂，钢板轧制、开卷、焊接、切割等加工过程均会伴随应力的变化和传递。……