罗婷婷 罗元 刘建 谢军（西南油气田分公司广元剑阁天然气净化厂）

1 工厂主要耗能部位介绍

剑阁天然气净化厂主体装置包括MDEA脱硫装置、TEG 脱水装置、Claus 硫磺回收装置、SCOT 尾气处理装置、酸水汽提装置，辅助装置和公用工程系统有硫磺成型装置、循环冷却水系统、供热蒸汽系统、污水处理装置、燃料气系统、火炬与放空系统、给水消防系统、空氮站等[1]。主要能耗部位见表1。

表1 主要能耗部位

剑阁天然气净化厂于2019 年12 月建成投产，目前有1 套设计处理量为300 m3/d 的净化装置。工厂原料气H2S 含量为5.7 g/m3左右，CO2含量为27.6 g/m3左右，产品气H2S 含量≤6 mg/m3，总硫≤20 mg/m3，CO2≤3%，水露点≤-5 ℃，达到一类气质技术标准。2020 年工厂每处理万方天然气耗水0.49 m3，耗电104.28 kWh，耗气78.26 m3。

2 节能措施

2.1 闪蒸气的利用

为减小溶液发泡风险和避免影响硫磺回收装置操作，可通过闪蒸罐降压方式将脱硫、脱水富液中的烃类气体解吸出来，脱硫脱水闪蒸气大部分是CH4[2]。剑阁天然气净化厂脱硫闪蒸气约900 m3/d，脱水闪蒸气约450 m3/d，均作为燃料气输送至燃料气稳压罐供各燃烧炉使用。

工厂热力除氧器热源来自于低压蒸汽，除低压蒸汽管网提供的低压蒸汽外，蒸汽凝结水返回至凝结水罐闪蒸出的二次蒸汽、蒸汽锅炉连排扩容器中的二次蒸汽均回用于热力除氧器，减少了低压蒸汽的使用。原始设计中，工厂依据热力除氧器压力控制管网蒸汽阀门和凝结水罐二次蒸汽阀门的开度，在设置压力设定值时，将凝结水二次蒸汽调节阀所在控制回路的压力设定值设置得更高，以达到除氧器压力下降后，优先开大凝结水罐二次蒸汽阀门的目的，减少来自管网的蒸汽用量。……