运用QC方法提高天棚辐射管盘管的安装质量合格率

2021-12-06成都建工第三建筑工程有限公司

门窗 2021年7期

夏艳成都建工第三建筑工程有限公司

1 工程概况

天府国际生物城内某永安镇新建的住宅、商业用房及附属设施项目为框剪结构，地下一层（局部二层），地上部分共15栋，1#～9#楼为洋房，7层～11层，10#楼地上16层，11#～13#楼地上33层，其余为商业及附属设施。该工程11#～13#楼从2F～33F均采用天棚辐射管采暖系统，在成都地区尚属首次运用，且12层～33层为叠合楼板，叠合板上部现浇部分仅60mm厚多种管线交错，施工条件复杂。

2 天棚辐射采暖系统简介

天棚辐射采暖系统是将PE-RT盘管预埋设于混凝土楼板内，通过中央机房地源热泵机组不断对载体循环加热，以辐射为主进行热交换的新方法对室内进行供暖，为住户创造舒适环境。

3 天棚辐射采暖系统盘管施工工艺

3.1 主要施工流程

3.1.1 现浇楼板施工工序流程

现浇楼板：楼板模板支设、验收→弹钢筋位置线→绑扎楼板底筋→清理现场杂物→盘管安装图纸路由与底层钢筋固定→对管路进行裁剪，预留足够长度→盘管上方施工电气以及其他预埋管线→盘管打压并保压直至混凝土施工完毕→绑扎楼板面筋→管线验收→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑。

叠合楼板：叠合楼板：楼板模板支设、验收→叠合板安装→清理现场杂物→盘管安装图纸路由与钢筋网片固定→对管路进行裁剪，预留足够长度→盘管上方施工电气以及其他预埋管线→盘管打压并保压直至混凝土施工完毕→叠合板上部钢筋绑扎→管线验收→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑。

3.1.2 主要施工方法

（1）划线：根据设计图纸标出PE-RT管敷设的位置线路，然后引至分水器的供水、回水管。

（2）套管安装：当供水和回水管穿楼板、墙及穿梁处引至分集水器时，该段PE-RT管路需套上塑料波纹套管保护，以保证PE-RT管完好，无破损及其事故发生。

（3）盘管安装与固定：严格按照设计图纸上的盘管布置施工，以相应的间距按划好的线将PE-RT管用绑带固定在楼板底层钢筋上。叠合楼板的天棚管固定在钢筋网片上，钢筋网片须根据叠合楼板尺寸和桁架筋间距进行专项设计，并在叠合板工厂即绑扎在桁架筋之间。注意PE-RT管边缘与墙的距离应为300mm，以提供装饰布置。盘管时不得将管扭曲或折叠，盘管绑扎时，应避开钢筋接头，盘管间距直段按不应大于500mm，弯曲段不应大于250mm，弯曲半径不小于8倍管外径。天棚管在经过灯盒附近时，布管应做偏移预留出灯具布置位置，盘管距离灯盒中心大于25cm。

每个环路的管道应为完整的一根，中间不应有接头。叠合楼板和纯现浇楼板相接处，加波纹套管保护，套管两端距梁150mm～200mm，套管两端用防水胶带封堵，落差部位天棚辐射管弯曲半径大于管外径10倍。

（4）预留、标记与封堵

和分/集水器相连的采暖盘管必须预留足够长度，高处结构板1.5m；与分/集水器相连的各采暖盘管支路必须在盘管上做好标记，各天棚采暖盘管头必须用专业管套封堵严实，离开楼板的管路根部添加柔性保护套管进行保护，安装接分集水器管序排好并做好固定。

（5）天棚辐射采暖管试压检验

盘管固定安装完毕后，应进行试压，结构施工期间盘管压力需保持0.8MPa，试验压力需保持为1.2MPa，水压试验前，应对天棚盘管与钢筋网格采取有效的固定和保护措施。

（6）带压浇筑混凝土：浇筑混凝土时，浇筑混凝土时系统应带有0.8MPa压力，随时观察PE-RT管及压力表，确保PERT管完好，管材的无破损对系统运行至关重要。混凝土浇筑完成后，天棚盘管系统进行升压，升压至规定的1.0MPa试验压力在10min内压降不超过20kPa，且不渗不漏为合格，混凝土凝固后应继续保持0.5MPa压力，直至分集水器安装完毕。

（7）管线标记

现浇楼板天棚辐射采暖盘管辐射完成后、浇筑混凝土楼板前，应使用油漆沿天棚辐射管的位置和走向在本层楼板的底部模板上画出天棚辐射管的位置和走向。

3.2 质量控制

辐射管的施工质量应按照GB 50242—2017《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB/T 50243—2016《通风与空调工程施工质量验收规范》及JGJ 142—2012《辐射供暖供冷技术规程》的相关要求严格的质量控制项目。

3.2.1 质量主控项目

（1）盘管时施工现场气温必须在5℃以上。

（2）混凝土内盘管部分不得有接头。

（3）盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径不应小于管道外径的8倍。

（4）系统安装完毕，管道应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统定点工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。系统在试验压力下稳压1h内压力降不大于0.05MPa，且各连接处不渗不漏。

（1）分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

（2）辐射盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。

（3）防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。（4）填充层强度应符合设计要求。

4 现场调查情况

由于在现浇楼板（叠合板）上安装辐射管在成都尚数先例，此类施工经验不足，公司对首开楼栋安装质量进行现场检查，共检查300个点，合格点数为244，不合格点数为56，质量验收仅合格率为81.3%，于是成立了QC小组，开展QC活动。并针对该工程的创优目标，确立了安装辐射管一次合格率≥90%的目标。

5 原因分析及要因确认

通过查阅文献、现场调查和专题会议，集思广益，针对症结问题，召开原因分析会，找出影响天棚辐射管安装质量的主要问题，大家集思广益，对影响目前天棚辐射管安装质量的主要因素用关联图进行了分析，确定了以下五个造成天棚辐射管施工质量问题的主要原因：①盘管受压破损；②盘管弯曲半径错误；③辐射管安装位置偏差；④盘管错误绑扎材料；⑤套管安装错误。

6 对策及方法

6.1 预防盘管受压破损的对策措施

在施工过程中为防止钢筋或电管等对塑料管道的划伤，重物的短距离运输应采用抬放的方式且应垫支撑，禁止在塑料管上直接进行重物的拖动；上层钢筋绑扎时，采用存物托架，工作面上搭马凳跳板作为施工人员马道。马凳摆放位置保证离PE-RT管100mm以上，并固定牢固，不允许踩踏PERT管道，电线管采用支架支护，避免任何情况下出现挤压其下部PE-RT管的现象，支架应绑在下铁钢筋的交叉点上，支撑一个构件。

另外，由于电管设计在辐射管上方，且辐射管管壁较薄，强度较低，容易造成天棚辐射管的变形受损，在施工过程中，采取在交叉部位的金属线管下用管径比盘管稍大一些的电管废料作支撑，使盘管不受线管的压迫。

评价指标单一，只进行基础理论知识考核，忽视实践操作能力评价，忽略独立思考判断能力、责任心、创新精神等多方面的考量。评价方式不合理，高校往往把考试分数作为唯一的标准来衡量评价学生，一考定“终身”，强调终极结果，忽视过程成长评价，不能全面、全方位地对学生的发展成长状况进行动态跟踪评价。[3]评价中缺乏约束监督机制，存在评价不认真、走过场、敷衍了事等情况，致使学生的创新能力测评工作流于形式。

通过增设支撑和施工马道，有效解决了盘管受压问题，降低了辐射管瘪管，漏气现象，提升了试压试验的通过率。有效地避免了盘管被压扁变形的现象，符合目标质量要求。

6.2 预防盘管弯曲半径错误的对策措施

在施工时在同一标高楼板使用DN32专用弹簧弯管器，同时针对设计间距较小时采用回字形布管方式，增大弯曲半径；在升降板处采用S型弯曲施工方法对角进行，增加弯曲半径，满足管道弯曲半径大于等于8倍管径的要求。

叠合板和纯现浇楼板相接处，加波纹套管保护，套管梁端距梁150mm～200mm，套管两端用防水胶带封堵，落差部位天棚辐射管弯曲半径需大于管外径10倍。

通过采用盘管器和S型弯曲施工方法，有效控制了管道弯曲半径，符合目标质量要求。

6.3 预防使用错误盘管绑扎材料的控制措施

作业前进行技术交底，严禁使用金属材质绑带固定盘管，要求使用尼龙拉扣扎带绑扎，同时规定塑料绑扎带长度不应小于25cm，宽度不小于8mm。

通过加强对工人的管理，有效杜绝使用金属绑丝造成盘管管壁被划伤，塑料绑扎带过短、绑扎不牢靠，混凝土捣震时候容易松脱，偏离盘管标识线区域的现象。

6.4 预防辐射管安装位置偏差的控制措施

本工程开间较多，管线布置复杂，容易导致辐射管安装位置偏差。现场采用标记定位画线的方法来确保辐射管安装位置的准确性。

现浇楼板天棚辐射管敷设完成后、浇筑混凝土楼板前，用油漆沿天棚辐射管的位置和走向在本层楼板的底部模板上画出其位置和走向，在油漆变干前浇筑楼板混凝土，待拆除底部模板后，沿着楼板下表面的印记再次用油漆描清天棚盘管的具体位置和走向。由于模板会重复使用，项目上使用红、蓝两种颜色的油漆交叉标记，以避免残留在模板上的红油漆印记造成混淆。

叠合楼板天棚管由于布置在预制板上，因此不再要求板下画线。

通过在现场绘制模板定位线后，辐射管安装位置偏差≤10mm，符合目标质量要求。

6.5 预防辐射管套管安装错误的控制措施

在施工中，发现有个别辐射管直接穿梁的现象，项目部逐一排查，确保天棚管在穿越梁时必须增加保护措施，不得和梁钢筋直接接触：在施工中针对户内部分穿梁处采用DE32PVC套管保护；公共区域穿波纹套管，穿过梁进户10cm，管井内高出结构板80cm；在公共区域或入户管道集中处，均匀排布天棚管道，使之不影响浇筑。套管在出梁两端最少保留150mm～200mm，且应用防水胶带封堵。

通过严格排查，实现所有天棚管穿梁均有套管保护，有效避免料穿梁位置瘪管现象，打压实验压力得到提高。