供稿|王敏，任荣霞 / WANG Min, REN Rong-xia

内容导读

高炉炉前工作环境是高炉生产最重要的场所，也是高炉生产劳动强度最大的场所，炉前工作需要完成出渣、出铁操作、控制铁水罐的铁水装入量，完成铁沟耐材的管理、修砌，并负责与炉内操作人员完成必要的通信联络，文章通过对炉前生产管理各个环节深入研究，通过增加静态电子轨道衡、铁水罐红外热像仪、铁水罐号自动识别仪器等措施，建立了数字化生产管理系统，对提高高炉炉前生产效率，提高数据统计的准确性，降低炉前操作人员劳动强度，提升管理的自动化水平，具有非常重要的意义。

钢铁厂是典型的流程制造业，而高炉生产是钢铁厂的重要生产环节。随着大型高炉的发展，近年来，通过炼铁工作者的不懈努力，中国在大型高炉生产管理和操控技术等方面取得了突出的成绩和效果，并且专家系统已在冶金工业生产中获得十分普遍的应用。但是，目前高炉专家系统的应用多集中于高炉炉内生产的管理，对高炉炉前生产管理的自动化、数字化则重视不够，作者根据多年从事炼铁工艺设计的经验，设计了高炉炉前数字化生产管理系统，为炼铁生产的进一步智能化提供数据支撑。

高炉炉前生产特点以及存在的问题

高炉炉前生产特点

大型高炉炉前具有生产节奏快、物流量大、环境温度高、生产设备多、劳动强度大等特点，高炉炉前需要完成每天12～15次出铁、出渣的工作，出铁操作要……