污泥板框车间药剂优化及相关研究
2021-12-06
1 污泥脱水车间概况
某污水处理厂一厂设计水量10×104m3/d,二厂设计水量15×104m3/d,两厂共用一座污泥脱水车间。两厂收水范围主要为主城区生活污水。污泥采用“预机械浓缩+深度板框压滤脱水”,压滤后污泥含水率为约60%。日处理污泥规模240t(含水率60%)。工艺流程如1。
1.1 污泥脱水系统组成
该污泥脱水车间主要设备:3 台污泥提升泵 (Q=120m3/h,H=13.5m,N=10kW) 将污泥提升至8台带式预浓缩机(Q=60m3/h,N=2.2kW),同时配置3 套阳离子聚丙烯酰胺自动投药装置,配置浓度为千分之一。每天大约用180kg。预浓缩后污泥进入污泥浓缩池,通过3 台污泥泵注入调理池。污泥泵参数(Q=125m3/h)。6 座调理池配置6 台搅拌机(D=1500mm,P=15kW)。3 座30m3生石灰储罐,2 个15m3氯化铁加药罐。两套加药磁力泵加药(Q=1~5m3/h)。调理后污泥通过6 台污泥投料泵(Q=70m3/h,H=30~80m,N=37kW)输送至6 台板框压榨机压榨。压榨机参数:Q=50t/d,T=16h,N=14.1kW。压榨机配置三台清洗泵(Q=12m3/h,H=400m,N=30kW),6 台压榨泵(Q=25m3/h,H=160m,N=18.5kW),两台空压机(Q=1~5m3/min)。压榨后泥饼通过皮带传送进入污泥堆棚,然后再运送至垃圾填埋场。
1.2 污泥深度脱水原理
首先将99%的含水率剩余污泥经过投加高分子有机絮凝剂阳离子PAM,在预浓缩皮带机上进行预浓缩,含水率降为95.5%,储存于污泥浓缩池内。预浓缩污泥送至综合调理池。该厂共6 座污泥调理池,每座70m3。结合我厂污泥特性,每座70m3的调理池投加三氯化铁0.2t 进行无机絮凝,在调理池内混合搅拌反应20min,然后再向每座调理池投加0.7t 生石灰,反应时间1.5h 左右,pH 值约为13。利用生石灰强碱、发热温升使微生物细胞壁破裂,细胞内部的结合水游离出来,并调整pH,降低污染物的活性,固化稳定重金属,便于板框压榨脱水。……
