王志广

（开封技师学院，河南 开封475000）

机械加工精准度对产品的最终质量有着直接影响，从机械加工的角度出发，其加工误差主要有施工误差和原始误差两种。施工误差是人工操作相关设备时产生的，因此具有较大的不确定性，而原始误差主要是由机械设备内部因素造成的，因此常分散于机械设备加工生产的各个过程中。为此，要想提高设备质量、减少机械设备误差，就要从多个角度综合分析误差产生的原因，从而制定出更为科学合理的应对措施，以此来有效的降低加工误差。

1 机械加工精度的重要性

现阶段要想使产品的使用性能得到一定的保障，就必须重视机械设备加工生产过程中的误差问题[1]。虽然我国的机械加工技术发展较为迅速，但在开展机械加工的过程中，由于人工、设备以及相关技术等方面存在的客观因素，致使部分机械加工产品自身的精准度难以达到相关标准的实际要求。

要想使机械设备的产品加工实力得到有效的提升，就必须从多个角度去综合分析机械加工过程中产生加工误差的主要原因，进而制定出更为科学合理的处理方案，以此来有效的控制加工误差。通常会采用减少、补偿以及转移原始误差等方式来控制加工过程中产生的误差。科学的控制机械加工过程中产生的误差，能够有效的提升机械加工产品的精准度，进而能够更好的满足相关标准的实际要求。

2 机械加工误差的产生研究

2.1 工艺体系的整合误差

现阶段机械加工的主要设备是机床，而机床在长时间的使用过程中，其部分配件会产生一定的磨损，进而对机械加工的精准度造成影响。……