张建强,杜五星,马俊伟,魏兆斌

(1.中铝郑州有色金属研究院有限公司,河南 郑州 450041;2.国家铝冶炼工程技术研究中心,河南 郑州 450041)

随着中国氧化铝产能的迅速增加,国内铝土矿资源日趋紧张铝土矿“贫、细、杂、难”的特点日益突出,使得铝土矿选矿技术及选矿装备面临着诸多新挑战。随着铝土矿资源的减少及品质的降低,铝土矿中有用矿物的嵌布粒度越来越细,与脉石矿物之间的共生关系越来越复杂,使得选矿提质降杂的难度增加、生产成本提高、工艺指标下降[1-6]。豫西存在大量低品位高硫铝土矿,储量在6000万吨以上,其硫含量约为1.2%～2.0%,矿石铝硅比约为4.5～5.0,仅通过浮选脱硫,无法获得高A/S选精矿,仅通过正浮选脱硅,其浮选精矿硫含量在0.8%以上,无法满足氧化铝生产需求。为经济合理地开发利用该资源,本文对豫西低品位高硫铝土矿进行脱硫脱硅工艺技术研究。

1 矿石成分

对取自豫西的低品位高硫铝土矿原矿进行多元素分析、X-衍射分析和物相组成分析以了解原矿性质,为后续试验提供矿物学指导,分析结果见表1、图1和表2。

表1 原矿多元素分析结果 %

表1、表2和图1分析可知,原矿中Al2O3含量为58.09%,SiO2含量为13.10%,A/S仅为4.43,有害杂质S含量为1.21%,属于低品位高硫铝土矿,矿石中的有用矿物主要为一水硬铝石,脉石矿物主要为伊利石、高岭石、绿泥石、方解石等,含硫矿物主要为黄铁矿。该铝土矿必须经选矿处理后才能用于氧化铝冶炼,通过浮选脱硫降低有害杂质S含量和浮选脱硅提高矿石A/S来满足氧化铝冶炼要求[7-9]。……