刘成

（武汉华夏理工学院，湖北 武汉 430070）

0 引言

数控加工机床被广泛地应用于航空航天、造船以及电子等各种加工领域，负责各种外形复杂，精度要求较高的零部件的加工。在数控加工过程中，有许多因素都会对加工质量产生影响。工艺过程中的各组成部分，包括机床、刀具的磨损和夹具的制造误差等都会造成加工工件的误差。除此之外，机械加工还受到工件材料，以及外部环境因素的影响，比如环境温度发生改变导致数控机床或者加工材料发生尺寸变化。因此，为了降低加工产品误差，有必要对造成误差的因素进行分析，并提出一些针对性对策，这对于推动零件加工企业实现稳定发展具有重要意义[1]。

1 数控机床加工误差的产生因素

1.1 温度变化带来的误差

对于我国大部分中小企业所采用的数控机床加工精度本就有限，对于精度要求不高的工件加工过程中的温度变化对工件质量的影响没有特别明显。可一旦加工工件的加工质量的精度要求进一步提高逐渐接近机床所能达到的极限时，温度的变化对精度的影响就逐渐凸显出来。

数控机床在加工零件的过程中，持续工作。而且在一般环境下的厂房中一天的温度是不一样的，甚至有可能产生较大的温差变化[2]。由此造成数控机床在冷热变化的过程中，机床坐标系发生偏移，造成零件加工产生误差。数控机床在持续加工过程中产生大量的热量，机床各部件在这些热量的影响下造成工艺尺寸热变形，进而使得所加工的工件产生误差。……