压力容器焊接检验要求及控制
2021-12-02闫实
商品与质量 2021年44期
闫实
本溪市特种设备监督检验所 辽宁本溪 117000
阐述了压力容器焊接的主要控制环节(焊前检验、焊接检验、焊后检验),提出了焊接控制点的要求和加强产品焊接焊接检验的重要性。焊接质量对压力容器的安全有着很大的影响,因为在压力容器中会经常使用到焊接技术。虽然在焊接压力容器技术方面有了一些进步的,但质量控制优化仍有很大的空间。因此,有必要对当前压力容器的焊接技术及焊接工艺中的不足进行深入分析。采取精细化管理手段,对人员、制度、管理等进行有针对性的改革创新,全面提高焊接技能,只有积极的应用先进的技术才能完成对人员以及焊接工艺的管控,从而整体将质量提升。保证焊接质量管理的实施可以顺利开展,从而将焊接质量管理水平不断的提高,而压力容器产品的质量也得以提升。
1 压力容器焊接过程中存在的问题及原因
1.1 焊接夹渣不良
在压力容器焊接的过程中有一种非常常见的问题就是夹渣,主要特征是,在焊缝处留有残渣,这对于外观还是质量来说都有着一定的影响。
包含焊渣的原因有很多。一是焊接过程中电流参数调整小,金属熔池升温慢,温度低。熔池不能在液态金属之前有效上浮原因是液态金属的粘度比较高,
只要焊接的速度足够快,那么在凝固的过程中就不会出现焊渣。第二是必须使用焊接电极来辅助焊接过程。焊接电极通常包括酸性和碱性电极,不同类型的电极有不同的电流要求。……
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