张景宜

（佳木斯大学，黑龙江 佳木斯 154007）

把金属加热熔化后，将金属液倒入模具中，待其冷却后得到各种类型的机械零件，这一过程称为铸造，为适应生产要求，满足铸件多样化的需求，特种铸造是现阶段铸造发展和研究的重要方向。

关于特种铸造的优点总结如下：特种铸造所得到的铸件的表面精度、尺寸精度、力学性能相比于广泛采取的砂型铸造所能达到的要高。特种铸造可以满足所生产铸件工作服役条件的多样化，以及大批量、高质量、稳定的进行铸件的生产。特种铸造可以满足绿色生产过程，对于环境污染以及后期防治上有优势。特种铸造使得铸造生产线自动化、机械化程度大幅度提高，提升了生产线的生产效率，为铸造工人提供了一个相比于砂型铸造更干净卫生的工作条件。特种铸造于砂型铸造的不同，首先体现在铸型的材料选择以及造型的工艺上面，另一个方面则体现在了特种铸造过程中金属液的充型方式以及冷却凝固的条件上[1]。

本文主要阐述熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、连续铸造等五种特种铸造的铸造方法，并对其进行优势以及不足分析。

1 熔模铸造

熔模铸造是通过制造与铸型相应的可熔模样，之后在可熔模样的表面层涂抹数层耐火材料，在耐火材料干燥并且硬化后，通过加热的方式将可熔模样熔化去除，得到与铸件模样形状相对应的空腔，之后对空腔型壳进行烘烤加热，等到空腔型壳温度达到金属液浇筑的温度条件后将液态金属浇入空腔型壳中，带其冷却后获得铸件的方法[2]。……