季书民

(宝钢集团八钢公司碳中和办公室)

1 背景介绍

八钢欧冶炉2015 年6月18日点火开炉，自开炉后通过不断的技术创新、工艺优化，欧冶炉实现了安全、稳定、经济运行，2020年欧冶炉各项关键技术经济指标达到开炉以来的最优。

2021年，为了进一步提高欧冶炉的燃料经济指标，降低生铁成本、减少碳排放，2021年1月7日欧冶炉休风进行风口喷煤衔接，实施风口喷煤，由于对风口喷煤的风口小套装置的进风方式及喷煤风口的工况参数认识不足，欧冶炉风口小套频繁破损，引发气化炉炉缸堆积，气化炉炉况失常。笔者对此次欧冶炉气化炉炉缸堆积的原因及特征进行梳理，介绍处理措施，以更好地指导欧冶炉的生产。

2 气化炉炉缸堆积的原因

2021年1月7日欧冶炉休风进行风口喷煤衔接，时间较长历时52.97h，开风后又因风口小套损坏、漏水于1月13日休风更换，之后又出现煤气补偿器泄露、原料供给不平衡、处理煤螺旋卡组等问题造成频繁休风。2021年2月4日8时利用原料供给不平衡休风检修同时更换喷煤风口，休风69.58h，休风前铁水含硅最高PT1520℃，硅2.17%，复风后开始快速降硅，同时为适应原料供给不平衡，进行限产、低熔炼率减氧操作，炉缸开始出现堆积，至2月15日累计破损10个风口小套，休风进行集中更换，历时12.75h，在此次更换风口过程中发现风口渣铁堆积严重，判断为炉缸不活跃，出现堆积现象。风口漏水后，炉内进水多，进而使渣铁变得粘稠，排放不畅，逐渐形成炉缸堆积。2月16日至2月19日陆续出现风口小套破损现象，2月19日休风更换,复风后继续提炉温处理炉缸渣铁，炉前渣量波动大(理论渣量约180～250t)。……