柳 权

（中铝矿业有限公司，河南 郑州 450041）

机械密封泵是蒸发工艺中的关键附属设备之一，其运行的稳定性，直接影响着蒸发器组及整体生产系统的稳定性。随着氧化铝成本竞争力的不断增加，生产工艺流程水平的进一步提升、设备的大型化、节能化需求越来越迫切，蒸发系统中机械泵长周期、无泄漏、高效率运行的要求越来越高。据统计，某氧化铝厂，因泵机封泄漏而导致机组停车占蒸发器非计划停车原因的40%以上，由于设备泄漏，带碱机封水被迫改入系统，导致浓度冲淡；泄露物料导致现场环境恶化，影响员工安全巡检及维护操作；更为重要的是蒸发机组的非划停车导致生产系统的不稳定及生产成本的升高。因此，如何快速解决机封泵泄漏问题，提升蒸发机组运转率是急需解决的问题。

1 机械密封泵泄漏原因分析

1.1 物料的强碱性

蒸发母液主要成分为氢氧化钠、碳酸钠、铝酸钠及少量的固体颗粒，母液经过真空蒸发后，苛性碱浓度最高达到250g/l，介质温度最高158℃，普通机械密封橡胶件在高温、强碱腐蚀情况下，极易造成橡胶圈硬化、断裂并失去弹性，同时，固体颗粒在高速流动的情况下会对机械密封金属材质造成较大冲刷、剥离，导致机械密封失效、泄露。

1.2 物料的强酸性

蒸发器在运行过程中，以碳酸钠、硫酸钠、钠硅渣等形成存在的结疤附着在蒸发器加热管壁上，导致加热管传热效率降低、蒸发产能下降，蒸汽消耗升高。为了提高蒸发器效率，常采用5%～10%稀硫酸+缓蚀剂的方式对蒸发器加热管进行酸洗，周期为25天～30天，酸洗过程中强酸会对机械密封橡胶件、金属材质产生腐蚀作用。……