吴艺涵

(福建海峡科化股份有限公司，福建 龙岩 364000)

0 引言

乳化炸药的水相是硝酸铵、硝酸钠、氯化钾等氧化剂溶解于一定比例的水中，加热溶化形成的水溶液，是乳化炸药生产的重要组成部分。 用于制造乳化炸药的水相，含水量为10% ～13%，析晶点为75 ～90 ℃。 由于析晶点比较高，当温度降低时容易结晶。 因此，对输送水相的管道，一方面要设置保温；另一方面，对送料后的管道，要用锅炉蒸汽吹扫，防止输料管道堵塞。

使用蒸汽吹扫输料管道可保证管道输料的顺畅性。 但是，当输料管道较长时，缺点就暴露出来。从水相溶解罐到一车间的水相管道长度约160 m，到二车间的水相管道长度约110 m，管径DN50，每一次蒸汽吹扫都需要上下2 个工序人员参与完成，一人操作一人观测，蒸汽到达后通过工序电话联系，确认蒸汽是否到位。 如此频繁的操作，增加了操作人员的工作量，也延误了工作时间。 为减少操作工作量，需要对水相输料吹扫系统设置进行改进，以实现操作简便实效的目的。

1 改进方案

现有水相输料管道配有一套管径DN25 的手动吹扫系统。 在该系统上，拟增加一组气动阀和流量计或时间控制器，实现计量和气动控制，达到操作简便的效果。 现提出以下4 种改进方案。

方案1:增加气动阀+数显涡街流量计+气动阀开关按钮；操作中，手动开气动阀，当蒸汽流量达到时，手动关气动阀；现场显示累积量和适时流量，需要前后相减方知净流量，不需要加大安装管路，维护简单，精度高，流量计成本在5 000 元左右。……