李 永，吴呈祥，张宗娥，孙娟娟，常 娟

（龙口东海氧化铝有限公司，山东 烟台 264000）

自进入21世纪，我国经济飞速发展，冶金行业中氧化铝工业进入全新时期，据统计我国氧化铝产能已经超过世界氧化铝总产量的50%[1]。我国氧化铝多采用拜耳法工艺，其优点是工艺流程短、成本低等。随着蒸发工艺技术不断的改进，在化工、造纸、食品等领域多有应用。在氧化铝生产中，蒸汽冷凝水、赤泥洗水、氢氧化铝洗水及非生产水进入流程后，循环母液浓度降低，致使生产波动。蒸发的主要目的是排除流程中多余的水分，使母液浓缩至生产配制原液的要求，保持循环系统中的液量平衡，同时，以结晶的形式排出原料中携带的碳酸盐及其它杂质。

近年来，氧化铝生产技术已经趋于成熟，在自动化、节能化方面蒸发工序的设备和工艺有进一步的发展。本文对氧化铝行业中蒸发发展历史及蒸发工艺流程的不断改进，探讨蒸发工艺节能降耗的主要途径。

1 蒸发设备发展史

蒸发设备的革新换代是氧化铝蒸发工序发展的主要表现。我国氧化铝起步初期到如今，使用过标准式蒸发器、自然循环蒸发器、强制蒸发器、管式降膜蒸发器。早期工业生产中多使用标准式蒸发器。其加热室是用多个垂直细管组成，在加热室正中有直径较大的循环管一个，由于中间循环管和加热管的密度差的作用，溶液由粗管下降，细管上升，做循环运动。在当时标准式蒸发器应用广泛，但其加热面积受限、蒸汽消耗大、传热系数小，不符合易结晶溶液使用，因此，现如今标准式蒸发器已经被淘汰。……