蒋玉林，杨 炯，梁 杰，赵建国

(郑州大学机械与动力工程学院，河南郑州 450001)

0 引言

螺纹是工业生产中一种普遍使用的机械联接结构，能够起到联接工件、机械传动和紧固结构的作用[1]。在实际工业生产过程中，为了提高螺纹联接的紧密性和稳定性，螺纹的生产流程有着严格的工业标准。实际生产应用中，绝大多数螺纹联接在装配时都必须保证紧密旋合，尺寸不符合生产标准的螺纹在进行旋合时会出现无法紧密旋合或螺纹齿面磨损等严重问题，导致工业生产过程中存在安全隐患[2]。因此实现对螺纹高效率、无磨损检测的研究也显得至关重要。

目前，螺距的测量方法主要有两种：接触式测量和非接触式测量。接触式测量主要通过测量工具对螺距进行直接测量，不仅效率低难以实现批量检测，而且在测量过程容易产生磕碰损伤，破坏螺纹精密性。非接触式测量多采用机器视觉[3-4]、线激光传感器[5]等非接触式测量手段，具有效率高、精度高、智能化、无损伤等优点。目前，国内外众多专家学者对螺距测量进行了大量的研究，例如文献[6-7]利用机器视觉检测技术，实现外螺纹螺距的测量。文献[8-9]提出了基于图像处理的螺纹参数测量系统，但是图像采集精度和图像处理算法会影响螺纹的检测精度。

本文基于线激光位移传感器设计了一种螺距测量方法，该方法通过安装在固定轴上的线激光位移传感器采集待测螺纹的标准轮廓信息，再利用波峰提取算法提取波峰，最后利用B样条曲线分段拟合提取后的采样点，弥补由点缺失带来的测量误差，从而提高了测量精度。……