张晓阳

（中国工程物理研究院材料研究所，四川 绵阳 621908）

作为一种常见的检测技术，超声波金属探伤仪在工业领域被广泛应用，尤其是在压力容器制造、材料焊接等检测中发挥着非常重要的作用。超声波金属探伤技术具有穿透能力强、灵敏度高的特点，一般情况下可进行数米深探测，尤其是对于一些反射体的反射能力与空气隙相当，能够轻易发现。

1 金属探伤技术原理

金属探伤是一种无损探伤技术，可在不损害检测对象的前提下，测试零部件表面与内部质量。常见的金属探伤技术有超声波探伤、X光射线探伤、磁粉探伤等。

1.1 超声波探伤

超声波探伤原理是通过超声波到达被检测物的内部，从一个截面到达另一个截面时，会产生反射，而反射光将会产生脉冲波形，并在荧光屏幕上显示，然后根据波形来对缺陷的范围及所在位置进行判断[1]。超声波探伤与其他技术相比，其灵敏度较高，且不会损害操作人员身体健康，成本较低，但要求被检测对象的表面光滑，在辨别缺陷时需要工作人员有丰富的经验积累，直观性不强。

1.2 X光射线探伤

X射线的穿透力较强，属于电磁波的一种，其波长较短，多用于金属部件的探伤。在实际操作中，在电离作用下，X射线被物质吸收时，可被分解为正负离子，通过测量仪表可以测量电离层，并计算出X射线的实际量，完美展现出金属内部的损伤和缺陷。X射线的特征以及金属零部件的厚度密度决定了X射线的影像形成原理，其作用有穿透作用、电离作用、荧光作用、热作用等等。……