罗福华

（江西铜业（清远）有限公司，广东 清远 511500）

工业建筑中有色金属厂房如果需要做好防腐蚀工作就需要对有色金属厂房中可能存在着腐蚀介质的特征进行全面的了解和分析，并且根据实际情况选择经济适用的防腐蚀方案，在具体的施工过程中还需要根据特性选择规范的施工方法。由于对有色金属厂房进行防腐蚀的施工过程是一个长期且复杂的工作，所以要将有色金属厂房的防腐蚀施工纳入到建筑工程项目管理中，利用项目工程的管理措施利用切实可行的防腐蚀技术，减少建筑物的腐蚀损失，延长工业建筑物的使用寿命。在具体的防腐施工过程中，需要总结有色金属厂房的腐蚀特性针对性的利用防腐蚀材料和施工工艺，从而达到安全经济的合理施工。

1 有色金属厂房腐蚀产生的原因及类型

在有色冶金生产过程中，经常要产生或使用酸、碱或盐等具有腐蚀性的介质，如有色冶金的金矿焙烧中要产生二氧化硫，铜电解生产中使用硫酸，钴萃取、浸出要使用盐酸和氢氧化钠，这些介质对建(构)筑物常用的混凝土、砖、钢材和木材等建筑材料均有腐蚀作用。如果不采取措施，建(构)筑物往往达不到其应有的耐久年限，致使钢筋混凝土、钢构件受到很大的破坏，从而影响建(构)筑物的正常使用，严重的可影响结构的安全。根据腐蚀性介质按其对建(构)筑物的腐蚀可分为气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质和污染土五种。根据腐蚀性介质对建筑材料破坏的程度，即外观变化、重量变化、强度损失以及腐蚀速度等因素，综合评定腐蚀性等级，划分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。具体说来，有色冶金行业常见的萃取车间、浸出车间、电解车间、焙烧车间等，均是防腐蚀设计的重点建(构)筑物。

2 有色金属厂房防腐材料选择及搭配

2.1 在有色金属厂房中正确选择耐腐蚀材料

如果想让有色金属厂房具备一定的防腐蚀功能，那么首先就需要在建设的过程中运用耐腐蚀的材料。防腐蚀工程设计人员再对工业建筑进行防腐蚀设计过程中，首先需要对工业建筑物各个部位的结构设置和生产设备的分布情况进行详细的了解，通过生产过程中可能会出现的腐蚀介质，针对性的利用防腐材料对建筑物进行防腐处理。由于目前市场上还没有一种万能的防腐材料，所以防腐蚀设计师们还需要对每种防腐材料的防腐性能进行详细的了解，只有这样才能保证防腐蚀施工的有序进行。

2.2 将防渗性和整体性纳入有色金属厂房建设施工中

在有色金属厂房中进行防腐蚀的过程，不仅仅需要考虑建筑物耐腐蚀的程度，还需要考虑整体的防渗性和整体性。如果防渗性和整体性不达标，那么即使利用再优秀的耐腐蚀材料，也不能保证有色金属厂房具有耐腐蚀的功能。所以在有色金属厂房施工中还需要使用沥青材料和橡胶材料作为防渗漏隔离层，提高防腐蚀工程的防渗能力。只有这样才能预防厂房本身出现的变形缝、工业设备或工业管线在楼道预留的管道、工业设备槽罐体设置的管道可能会出现防腐不当的情况。

2.3 在有色金属厂房中应用防潮涂料

有色金属厂房建施工中易腐蚀的地方通常都是具备潮湿的特性，因此在防腐蚀的过程中需要利用有效的防潮涂料才可以提升防腐蚀的效果。因此，防腐施工环境下一般都使用水下固化涂料，这种涂料中添加了表面活性剂，可以通过环氧树脂固化剂有效的在潮湿工业建筑物表面形成固化膜而不会影响环氧树脂在工业建筑物上的附着力。但是环氧树脂并不支持水下施工，如果工业建筑物中使用的防潮材料需要在水下施工，那么就需要使用亚胺类环氧固化剂。

2.4 合理搭配耐腐蚀涂料

有色金属厂房建设中进行防腐蚀最关键的一个过程就是调制耐腐蚀涂料，对耐腐蚀涂料的调制过程需要分别调制是涂料的底涂漆、中间漆、面涂层和无颜色填充料的面涂层。由于这些涂层都具有不同的功能，所以在搭配耐腐蚀涂料的过程中选择涂层之间结合度较好的品种进行配套，并且优先选用附着力较好的耐腐蚀涂料。因此只有将这些耐腐蚀涂料进行合理的搭配才可以耐腐蚀的效果发挥到最大。

3 有色金属厂房防腐技术原理

采用喷砂除锈技术，可使钢结构表面氧化物及杂质完全清除达到瑞士标准Sa3级，并有一定的表面粗糙度，保证涂层的良好附着力.采用复合涂层，各层使用不同品种的防腐蚀涂料，发挥其各自的性能优势并有机地组合到一起，形成具有适合冶炼环境，而且涂层强度高，装饰性好。严格控制涂装过程中的温度，湿度，进度，环境清洁度，确保每遍涂层的固化度和层间附着力。

4 有色金属厂房防腐技术施工流程及操作要点

4.1 施工技术流程

材料进场一喷砂除锈一喷涂底漆7O微米一喷涂中漆200微米一喷涂面漆8O微米一接头，受损部位修补养护一交工验收。

4.2 主钢结构操作要求

（1）基层处理：采用喷砂除锈，钢构件除锈等级达到Sa3级表面粗糙度40～70；基层处理的好坏是涂层成功的关键，此处理方法是基层处理的最高等级，完全可以保证涂层的附着力。

（2）底涂层采：：用环氧富锌漆底漆；该漆膜具有很强的附着力和耐焊接烧伤性，与中涂层有较好的可重涂性，同时该漆层具有良好的阴极保护作用，可有效抵御电解车间因静电荷聚集产生的电化学腐蚀。

（3）中间涂层采用环氧玻璃鳞片漆，干膜厚度≥200m；该漆膜结构致密，强度高，玻璃鳞片从微观上形成鱼鳞式覆盖结构，可有效抵御外力冲击和腐蚀介质的渗透浸蚀。

（4）面涂层采用钢结构专用氟碳漆，干膜厚度≥80；该漆膜具有很强的分子间力，耐腐蚀性能优良，耐紫外线及耐候性能优良，具有优良的装饰效果。

4.3 技术结构部分操作要求

（1）基层处理：采用喷砂除锈，钢构件除锈等级达到Sa3级，表面粗糙度40m～70m。

（2）中间涂层采用环氧玻璃鳞片中间漆，面涂层采用钢结构专用氟碳漆。

（3）连接节点及细部操作要求。

基层处理：节点，螺栓，螺钉涂装前须用溶剂(汽油，丙酮)反复擦洗，去除表面杂质，油污，达到洁净干燥状态.焊接部位应打磨平整，去除焊渣，焊瘤及周边烧伤的面涂层，露出底涂层漆底本色.焊接部位的防腐做法：基层处理合格后，按原结构涂装方法依次进行。与周边涂层的搭接重涂范围不小于150mm，涂层厚度不小于原结构涂层厚度，并增刷一道面漆；拼装连接板及安装螺栓周边缝隙处理方法：待结构拼装成形后，基层处理合格，采用"道康宁780"密封胶进行密封；结构安装螺栓防腐处理：安装螺栓采用耐腐蚀型的"达克罗"表面处理螺栓，安装后表面处理合格，再涂刷二道环氧封固底漆，面层涂刷与主结构面涂相同的涂料四遍，总厚度大于180。

5 有色金属厂房易腐蚀部位的防护措施

主要对有色金属厂房具有腐蚀作用的物质有以下三种，有色金属厂房生产出的酸性废水、排放出的废水管廊和化学品站，对于以上三种腐蚀物质主要是通过稀释防护处理，减小对工业建筑物的腐蚀范围。

5.1 对存在腐蚀介质隐患的楼层组织排水

有色金属厂房存在腐蚀介质，那么就需要对有色金属厂房表面和楼面进行有组织的排水处理，通常在设计之初就需要将楼面和地面设置小角度的坡度，并在坡面挖掘排水沟或是安装地漏排水，来减少腐蚀物质在建筑物表面的停留时间，并通过排水的方法将腐蚀物质集中收集防止进一步扩散污染。在对管廊排水沟的施工过程中，首先需要用树脂胶泥砌筑碳砖板（砖板高度大约在40mm），然后还需要利用树脂胶泥对砖板披刮一道，在利用树脂复合剂和涤纶布设置隔离层，之后还需要利用树脂胶泥再次披刮砖板，最后再用树脂进行一道或者是两道的打底。

5.2 对存在腐蚀介质的厂房设置挡水

对厂房内可能存在腐蚀介质区域需要在预留孔洞周围安装挡水设施，借此来避免腐蚀物质通过水流的带动进入预留口从而对整个楼板进行腐蚀。在设置挡水设施的过程中，通常采用方形或圆形的预制板在预留口周围用水泥倒模最后刷涂防腐蚀和防潮涂料。如果，预留口周围不能进行挡水设施的施工，那么就需要在工业建筑施工之前把边梁离开孔洞边缘布置而将挡水板挑出。

5.3 重视工业建筑中角落细节的防腐蚀

对于工业建筑物内进行防腐施工的过程中，还需要注重对工业建筑物的角落细节进行防腐蚀处理。在防腐施工的过程中，将地面和墙柱之间涂刷防腐蚀材料和防水材料来防止腐蚀物质流经地面和墙柱之间，由于没有及时清理造成建筑物的腐蚀。还需要将工业建筑物内的各个地沟之间实行无缝施工，不在地沟之间存留施工缝以防止腐蚀物质的泄露。并且还需要在地面和墙柱之间的交接处，设置25 公分左右的耐腐蚀踢脚板。

5.4 重视厂房的墙、天棚以及门窗的防腐蚀

厂房的墙及天棚的腐蚀主要是由腐蚀性气、雾或粉尘的扩散所引起，一般用涂刷耐腐蚀涂料的方法防腐蚀。凡可能受到酸性气体、酸雾、粉尘的墙体及天棚一律不得采用含有石灰质成分的石灰砂浆、混合砂浆、大自浆等材料。因此，生产车间内墙及天棚均不用常用的混合砂浆打底，喷(刷)大自浆的粉饰做法，而应该采用水泥砂浆打底，涂耐酸漆饰面的做法。

门窗材料应根据腐蚀介质及腐蚀性等级选择。在车间内经常有大量的酸性气体或酸雾散发，湿度又较大的情况下，对钢、铝属强腐蚀性等级，不能采用钢、铝制门窗，宜采用木门窗或塑钢门窗。为了避免带有腐蚀性介质的雨水漫流而腐蚀墙面，应采用有组织地排水，并采用聚氯乙烯硬塑料雨水管和雨水斗。

6 结语

有色金属厂房防腐蚀应从源头做起。在工艺设计中考虑介质对厂房的腐蚀因素，尽量减少或杜绝腐蚀介质的泄漏，尽量缩小腐蚀介质的作用范围，将腐蚀介质回收、稀释或中和排放，以降低厂房的腐蚀性等级。同时在工艺生产过程中，加强设备维护，减少腐蚀介质的泄漏。根据不同的腐蚀介质与腐蚀性等级，选择合理的结构形式，以结构自身相容为最佳。防腐蚀材料的选择。在保证产品在使用期内性能可靠的前提下，要考虑所选材料是否经济合理。总之，有色冶金厂房的防腐蚀设计力求构造合理有效、施工方便、材料品种较少、节约投资，以达到最佳的性价比。