张巨民

(富蕴蒙库铁矿有限责任公司)

1 问题的提出

富蕴蒙库铁矿球团厂采用链篦机-回转窑生产工艺，有6台KZP6000盘式造球机。盘式造球机盘径Φ6m，盘高0.6m，盘边宽0.25m，盘体倾角43°，盘底衬板采用带凸起的含油尼龙衬板。主减速采用NGW-Y112型行星齿轮减速机传动。边刮固定刮刀清理盘边粘料，2台旋转式刮刀清理盘底粘料，旋转刮刀采用2台XLED95-187的摆线针轮减速器配备2台5.5kW的电机作为驱动，旋转刮刀驱动装置与造球盘倾角相同。一台1000L稀油润滑站为主减速机和两台旋转刮刀减速机提供循环润滑。在设备运行过程中，因设备漏油及造球盘盘底衬板变形，影响到生产的顺行，检修过程中也存在安全风险。通过对问题点的查找及分析，对设备进行了改造。

2 问题现状

(1)NGW-Y112型主减速机出现高速轴油封漏油、减速机壳体开裂，因主润滑系统管路随造球机的震动而发生接头松动漏油、管道震动磨损等故障。

(2)旋转刮刀运行过程中，发生减速机漏油、电机烧损、刮到腿松动脱落、刮刀腿磨损过快等问题，事故率高，维修成本高，且刮刀设计为45°倾斜安装，检修安全风险大。

(3)造球盘盘底衬板易变形鼓包，导致盘底不平，盘底粘料厚薄不均匀，盘内易垮料，出球效率低。同时衬板突出极易碰撞旋转刮刀，导致刮刀腿松动脱落或刮刀机架变形，事故率高，维修成本高，刮刀设计为45°倾斜安装，检修安全风险大。

3 问题分析及解决措施

针对存在的问题，对造球机系统的故障进行分析，制定了相应改进措施并实施改造。……