刘 鑫

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山 063200）

1 相关概况

某钢厂高炉正式投入以来，生铁产量、利用系数、入炉焦比等各项指标均达到设计要求，高炉运行一直保持稳定健康状态。然而，随着市场以及原燃料采购等多个因素的影响，高炉炼铁原燃料质量持续下降，特别是焦炭热性能以及烧结矿成分占比波动都是比较大的，对于高炉的顺利运行以及技术经济指标都会造成十分严重的冲击。所以，对高炉实施原燃料管理，全面提升富氧以及顶压，还有风温，持续扩大矿批等系列措施，从而通过炉外原燃料的管控措施实现炉内的高效运行。

2 原燃料质量变化对高炉炼铁的影响

有数据统计显示，截至2020年上半年，在72个重点企业统计（包含12个单位没有经营炼铁业务）当中有36个钢铁企业每年的炼铁工序能耗相比较往年升高了很多，最大升幅达到了64kg/t，而且升幅超过了24kg/t，实现指标升幅的企业一共达到了21个。另外，还有42家企业入炉焦比明显升高，最大的升幅达到了125kg/t。从炉外角度分析，导致以上变化的根本原因就是由于炼铁原燃料质量变差了。

最近几年来，国内工业水平虽然在不断提升，但是和其他发达国家比较，我国的冶金焦质量依然比其他国家低很多，尤其是灰份比较低（通常维持在8%左右），而且M10比较低（维持在6%到7%之间），还有，含硫量也比较低（＜0.6%）。此外，国内高炉炼铁厂对于提升高焦炭的质量存在认识不够的问题，这也是导致我国高炉炼铁技术经济指标相比较国外先进国家来说存在巨大差距的主要原因之一。……