黄剑锋

摘要：相比与水电站表孔弧形闸门，潜孔式弧形闸门对制造、安装精度要求更高，本文总结了潜孔式斜弧形闸门的支臂制造、门叶制造、转铰止水制造、厂内预组装、过程中质量控制的细节及要点，为后续同类闸门的制造、安装中质量控制提供参考。

关键词：弧形闸门;斜支臂;门叶结构;支臂结构;转铰止水

1.概述

弧形闸门由门叶结构、支臂、支铰装置、支撑大梁、侧轨埋件、底槛埋件、转铰止水埋件等组成。

2.弧形闸门制造质量控制

2.1埋件制造质量控制

（1）侧轨制造质量控制

表孔弧门侧轨结构，多采用面板贴焊不锈钢形式;而设计人员考虑到整个过流面的平整性，潜孔弧门侧轨多采用镶嵌不锈钢形式，这对制造工艺提出了更高的要求。

贴焊不锈钢形式的侧轨，在分节拼装、焊接、校正、贴焊不锈钢后，只需加工不锈钢面即可满足规范对侧轨工作门的平面度要求，而镶嵌不锈钢式的侧轨，若只加工不锈钢面，无法保证与旁边非加工面的过渡位置平面度要求，整个侧轨面实际上会成为3个面，整个侧轨的平面度无法保证，通过打磨过渡位置的焊缝，外观质量也差强人意。采取的措施為，整个侧轨面板预留机加工余量，拼装、焊接完成后，铣弧槽，贴焊不锈钢，再将整个侧轨面机加工，虽然会增加机加工量和钢材用量，但是整体质量可得到很好保证。

为保证分节端头平面度，弧长方向也需预留加工余量进行机加工。单节制造完成检验合格后，放地样进行侧轨的总拼，按规范要求检测装配尺寸，检验合格后，在止水工作面上做出显著且可靠的中心线标识，在分节位置两侧一定距离做出定位检查线，供现场安装时使用。……