化工生产装置现场仪表的管理与维护

2021-11-27李冲

魅力中国 2021年23期

李冲

（连云港石化有限公司，江苏连云港 222000）

一、化工生产装置仪表类型的选择

（一）结合化工生产的具体工艺流程进行化工仪表类型选择，实际上就是要求对化工仪表的类型选择，应以化工生产工艺流程的最优化匹配作为基本原则，即在对化工生产流程进行准确分析与掌握基础上，根据其具体需求在各个不同的生产环节进行相应的化工仪表设置和安装应用，从而对化工生产与管理的整体效果进行保障。2)根据化工仪表在化工生产中的安装应用部位对其具体类型选择进行合理控制，则是要求在确定化工仪表的安装位置后，应选择与化工生产监测管理需求相适应的仪表和仪器，从而确保其在对应的生产环节与安装部位的功能作用充分发挥，避免对化工生产与管理的安全、稳定开展产生不利影响。此外，还需要结合化工仪表进行监测应用时容易受外部雨雪、电磁以及粉尘等因素影响，从而导致其仪表的正常工作以及化工生产的安全进行受到影响，也应在具体选择中，根据化工仪表的安装部位，以避免仪表受损或受腐蚀为基本选择和控制要求。3)从化工仪表本身的性能和特点分析，对其类型选择进行合理控制，是根据不同仪表的性能及特点表现存在较大的差异，并且即使是同一类型仪表，由于生产企业不同导致其在生产技术与规格上也存在一定的区别。因此，需要结合各化工仪表的生产技术和规格、型号等，对其使用说明进行详细了解基础上，对各类化工仪表的应用选择及其注意事项进行充分掌握，从而确保在化工生产与管理中的合理选择和使用。此外，对化工仪表的选择类型确定后，在正式使用前还需要对其各项性能数据进行监测对比，确保化工仪表的各项仪器参数与说明书参数相符，并且符合化工生产的监测应用要求，从而对其正常使用进行保障。4)从化工仪表的经济性上对其类型选择进行合理控制，是由于化工仪表本身属于精密化的仪器设备，生产价格均比较高，因此，为降低化工生产与管理的成本，就需要针对化工仪表的经济性进行综合对比与考虑，禁止一味追求高价的产品，而是要从化工生产工艺的最优匹配等原则要求进行合理选择，确保化工仪表在使用寿命期限内的经济性发挥达到最佳，为化工生产及其监测管理提供良好的支持。

二、现场仪表的管理与维护策略

（一）提高化工仪表的操作

化工生产装置现场仪表离不开化工仪表工作人员高度的职业素养和超强的专业技能。与此同时，化工企业要对化工仪表工作人员进行定期的培训工作，不仅要注重实际操作能力的熟练性，还要确保工作人员具备主观意识的自我完善的能力。为此，技能需要持续性更新，考核也要定期举行。对于企业中年龄比较大的老员工，应利用多种方法对其进行相关知识的引导工作，将传统的管理思想拒之于千里之外，拥有与社会同步发展的理念，及时改进化工生产装置现场仪表的管理方法，使得每一位工作人员都有优秀的职业素养，进而将仪表的误差最小化，仪表的计量精度得到保障。

（二）加强对现场仪表的检查

在正常情况下，不仅提高了工作人员的管理水平以及档次，也为仪表的使用带来了更好的基本保障，使得整个化工生产能够安全有效的运转。对化工生产装置现场仪表而言，最重要的是遵守相关规定和制度，同时，还要严格注重检测仪表的保养与维护工作，虚假数据资料严禁出现在工作过程中，其会为化工生产带来不必要的麻烦。通过调查发现，各种各样的仪表和仪器会在长时间的使用过程中，出现磨损和老化的现象，随之会对测量的精确度产生一定的影响，此时，需要工作人员对仪表和仪器进行仔细的检查和维修工作。如果是偏差较小的情况，可以对其予以适当的调试处理；如果现实数据和标准数据之间存在较大的差距，管理工作人员需要通知相关的计量管理部门，令其对仪器仪表进行专业的校正与维护工作，使得测量数据拥有一定的准确性，及时消除生产过程中存在的安全隐患。同时，针对安全生产存在的问题要予以及时上报，避免时间上的滞后性为生产带来不必要的麻烦。

（三）全面掌握化工仪表性能

一般而言，工艺指标才是化工生产装置现场仪表的基础，根据安装的位置不同，其发挥的效果也不尽相同。在现场仪表实际管理中，工作人员要积极转变自己的思维理念，对不同问题予以恰当的分析，进而对化工仪表的工作原理和工作性能予以全方位的把控和掌握。除此之外，化工企业要定期举行培训工作，加深工作人员对生产技术维修知识的了解，对化工仪表的使用以及其作用都有深度的认知，使得仪表的运转更具有持久性和有序性，为仪表故障的判断带来更佳的及时性和有序性，不仅在一定程度上缩短了维修的时间，同时也减少了成本浪费现象。不同的仪表所具有的功能是依据其实际使用位置和情况而定的，因此，工作人员要结合自动化仪表使用情况和使用环境采取适宜的调试措施，而不是自作主张，擅自动用仪器设备。

（四）重视化工生产日常保养

在现实生活中，工作人员要积极转变自己的思维理念，注重仪表的可持续发展，为此，要加大对化工仪表保养与维修的力度，认真对待化工仪表的巡查、校验、防水检查以及防小动物检查，与此同时，要格外注重仪表的散热性和保温性，对化工仪表的使用性能予以全面检查，禁止化工仪表出现过压或泄压的现象。针对化工生产中的压力变送器和调节阀等部件，要格外注重检查工作。对化工仪表要予以定期校验，通过与化工仪表实验结果进行对比不难发现化工仪表的误差性，进一步为仪表的准确性提供了保障。在仪表检修与维护工作中，需要循序渐进的过渡阶段，即事后检修到事前检修和预防性检修，不仅仅为了在最大的程度上降低劳动强度，还为了减少仪表故障的发生以及生产成本的降低。值得一提的是，在化工生产中，对于数据传输和数据采集的要求很严格，尤其是高效性和准确性方面的控制。此外，仪表的温度也要适宜，尽量在一定时期内对其进行清理工作，杜绝灰尘散落和油污累积现象的发生，确保干净整洁，为化工仪表拥有良好的使用寿命奠定基础。

（五）加强技能培训经验交流

随着社会的进步，现代化工业取得了突飞猛进的发展，同时，新技术和新产品不断涌现在市场中，控制技术也更为先进化。作为化工企业的工作成员，要及时吸取社会中涌现出来的形形色色的新知识，对所学的内容予以精进，无论是新技术还是新概念的学习，都要符合生产的实际情况。在实践中，经常会面临各种各样的问题。因此，经验教训要及时吸收和采纳，还要在化工企业中拥有特定的共享机制，将经验教训作为一种警示，避免在日后工作重复出现类似事件发生。如此，不仅有效降低了化工企业的生产成本，还在一定程度上提高了生产运行的周期。化工仪表可谓是化工生产之外的一双眼睛。首先，其与化工企业中的所有设备紧密相连；其次，其对化工企业的内部运营情况有及时的反馈作用。促进新员工之间经验交流，对化工企业而言，是一种教育中的进步，对生产工艺来讲，意味着生产安全的保障性。在员工技能培养中，涉及多种多样的形式，其中有师带徒的形式，此外，还有班组员工互相授课的形式和车间组织形式。在员工培训过程中，其不仅利于员工对生产工艺的了解程度的加深，就仪表的配置情况而言，可以达到熟练使用、维修的目的。在员工素质提升的过程中，注重以人为本的原则，注重岗前培训的集中性和目的性，加大队伍建设的凝聚力，通过提高人才的综合素质，进一步营造良好的工作环境、改善工作条件。