环模制粒机齿轮减速器动力学特性分析
2021-11-26那日苏贾开发张伟国
那日苏,贾开发,李 鑫,李 帅,张伟国
环模制粒机齿轮减速器动力学特性分析
那日苏1,2,贾开发1,李 鑫1,李 帅1,张伟国1
(1. 内蒙古工业大学机械工程学院,呼和浩特 010051;2. 内蒙古自治区液压传动与控制工程技术研究中心,呼和浩特 010051)
环模制粒机的内部激励会引起整机振动,振动是导致环模与压辊使用寿命降低的主要原因。该研究针对环模制粒机振动大、关键部件使用寿命短等问题,以SZLH420型环模制粒机减速器为研究对象进行动力学分析与试验。首先基于累积势能法计算齿轮时变啮合刚度,建立斜齿轮传动动力学模型,采用解析法对传动系统进行模态分析和非线性动力学求解,求得最大振幅向(水平径向)为0.008 mm、向(轴向)为0.004 2 mm、转角为0.000 87°,并通过有限元仿真验证动力学模型和固有频率。最后进行主轴扭矩测试与斜齿轮振动加速度试验。结果表明,整机振动加速度频率与斜齿轮一致,故斜齿轮传动系统对整机振动具有重要影响,其主要振动频率在4.25、9.17、13.86、18.13、23.86、47.53 Hz附近;齿轮振动最大幅值向为0.006 mm、向为0.004 mm,与动态响应计算对应振幅最大差值不超0.002 mm,验证了理论计算的准确性。研究结果可为环模制粒机性能的提高提供理论与试验依据。
振动;模态分析;斜齿轮;齿轮动力学;动态响应
0 引 言
环模制粒机(Ring Mold Granulator,RMG )是目前颗粒饲料生产的主要加工装备[1-2]。在生产过程中,制粒机振动会造成辊模磨损、环模使用寿命降低、可靠性差等问题,制约了颗粒饲料的推广使用。
斜齿轮减速器是制粒机的主要传动部件,齿轮啮合刚度与啮合误差的变化是造成传动系统振动的主要原因。……
