侯淑波

摘要：在实际的发电厂电力生产工作中，主要运用的发电材料为燃料，因为燃料的消耗量比较大，所以需要加强对重要设备汽轮机的利用，汽轮机利用过程中所产生的能源消耗问题不可忽视，过大的能源消耗问题势必会在无形中增加电能生产的成本，为了降低生产成本，需要积极对造成高耗的因素进行探究，然后采取针对性的措施降低能耗，提升发电水平。

关键词：发电厂;汽轮机;运行节能;降耗

在实际的发电厂汽轮机运行过程中，其所产生的运行问题势必会造成多种不同程度的能源消耗，造成污染物散发到空气中，影响空气[1-2]。现阶段我国和国际上都十分重视能源和环境问题，在这种情况下，要想实现汽轮机的节能降耗就要重视能源消耗问题，保证汽轮机利用的整体性能，加强对发电厂汽轮机运行的对应测试和问题诊断，从而最大限度的将节能降耗问题进行突破，实现汽轮机运行的节能目的，利用科学的方法对汽轮机性能进行测试，在实践过程中加强对有效改善方案的利用，保证发电厂的发电优势和效率。

一、发电厂汽轮机运行耗能现状

在实际的发电厂汽轮机运行过程中，还存在比较严重的能源消耗问题，这在一定程度上造成能源的消耗量和利用率降低，造成大量的资源和能源浪费，使发电厂不得不加大资金方面的投入，从而在最后的电力资源营销后，电厂無法获得稳定的收益，不利于电厂的健康持续发展。因此在实际的发电厂运行中，需要加强对汽轮机运行情况的研究，积极找到汽轮机研究中存在的问题，保证设备的节能属性，降低对能源的消耗。一般情况下需要对发电厂耗能的基本类型进行分析，包括：汽轮机本身，汽轮机和其他发电机共同运营，在运营的过程中一旦出现了设备本身的变形和汽封漏气等，喷嘴室就会变形，造成冷却水的温度升高，造成汽轮机工作时的能源消耗量变大;冷却塔，一旦冷却塔在使用的过程中出现了喷头无法匹配的问题或者出现了喷头塞的异常，就会造成塔内的温度无故升高，影响汽轮机的正常使用，造成汽轮机工作时排气温度无故升高，造成排气温度的异常改变，所以冷却塔的问题需要引起重视;汽轮机凝汽器，在汽轮机工作的时候，基本的作业环境中存在一些外界因素的影响，比如工作环境中的沙尘、漂浮物等比较多，所以导致凝汽器在正常工作的时候，日积月累会造成沙子和灰尘等大量堆积，从而使凝汽器的运行时间变长，造成翘片处形成大量热阻，无法保证传热功能的实现，无形中增加了能源的消耗量，造成冷凝管道中形成凝结水时，不利于传热功能的实现，干扰汽轮机的热量消耗，不利于工作效率的提高。

二、发电厂汽轮机的运行节能降耗策略

2.1优化汽轮机热力系统

在发电厂汽轮机工作时，为了实现理想的节能降耗效果，就要积极的对汽轮机热力系统进行优化，保证热力系统可以高效匀速的运转，将能源耗费量控制在一定范围中，促进汽轮机自身的结构和性能完善，将能量损耗问题的风险较低，所以相关的工作人员要引起重视，在开展相关工作时，需要做好以下问题：要详细对发电厂所使用的设备型号、性能和特性等信息进行调查，根据汽轮机实际存在的问题设定合理的解决办法，保证汽轮机整体结构性能的提升，实现各个部件工作时的良好性能，保证工作中汽轮机不会发生变形或者漏气，防止造成资源损耗风险。在这个过程中可以将下缸疏水系统作为研究重点，然后根据专业人员的改造意见，对汽轮机进行改造，从根本上保证设备的使用性能，降低能耗，防止后续汽轮机使用过程中出现大量的能源消耗问题。

2.2改善汽轮机流通性

为了保证汽轮机在使用的时候发挥节能降耗的目的，就要重视对汽轮机流通性的改善。所以首先要做的就是积极对汽轮机的流通性进行改善，不仅包括叶片的处理，也包括缸体结构的调整等，整个过程中只有保证各个方面性能的改进，才能从根本上保证汽轮机的流通性能。在进行叶片选择和改进的时候，一定要关注叶片的动静，尽量可以选择一些样式比较新颖、性能高、不会发生变形的叶片，这在很大程度上能够防止叶片流通性的流失和损耗，这提高设备的利用效率。同时如果选用的是低压次的末级拉筋型叶片，就要将其更换为自动整圈的阻尼型长叶片，如此可以保证叶片自身的安全运行，降低对其他部分的影响，促进整体汽轮机的有效运行。其次要根据汽轮机的利用实际情况，科学的对气封的结构进行调整，合理的改正气封的功能，在实际对气封利用的过程中，还需要进行实际操作，科学的改进气封结构，合理的调节叶片之间的距离，保证叶片工作的合理性[3]，必要的时候，需要将高压叶片的顶部位置两齿通过平气封形式改变为四齿的高低齿气封形式，如此就可以更好的保证发电厂汽轮机的使用性能，防止汽轮机在运行的过程中出现漏气等问题。尤其是在对低压末级以及次末级动叶顶部设置气封的时候，还是需要根据动叶底部的间隔，适当的将两者之间的距离缩小，从根本上缩减漏气量，保证工作的过程中各种工作效率提升，起到节能降耗的目的，保证设备利用的稳定性。尤其是在对缸体结构进行改进的时候，还是需要根据实际操作的状况，观察内缸和静叶持环的状况，从而优化改进其结构，从根本上保证气缸的工作效率提高，对高压的形态进行密封改造，将结构自身的封闭性和密封环数量进行控制，防止汽轮机使用过程中出现漏气现象，最大限度的降低汽轮机使用过程中的损失。

综上所述，在实际的发电厂汽轮机运行过程中，还需要根据汽轮机的使用情况和能源消耗情况，进行使用问题的分析，因为现阶段的汽轮机多数能耗较高，对于发电厂的经济效率提高是非常不利的，所以只有科学的分析造成汽轮机运行能耗的因素，对节能降耗情况进行稳定处理，才能保证发电机发电后的继续运行，提高发电效率，取得较为理想的节能降耗效果，防止再次出现过量消耗问题，保证发电厂电能生产的经济效益提高，将汽轮机对于能源的消耗控制在正常的范围中，避免造成资源能源的浪费。

参考文献：

[1]钟明建.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].智能城市，2019，5（18）：150-151.

[2]张欢.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].商情，2020（22）：180-181.

[3]杨启旭.发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J].建筑工程技术与设计，2017（20）：4000-4000.