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钢化玻璃的平整度是影响视觉效果、安装应用的重要指标，市场上目前的钢化玻璃主要采用水平钢化技术生产制造而来，改善了传统垂直吊挂生产工艺的缺陷，推动了玻璃制造产业的发展。围绕影响钢化玻璃平整度的主要因素进行实地研究可以有效提升其成品率。通俗理解，钢化玻璃的平整度是指钢化玻璃的镜面成像，在钢化玻璃的制作过程中通过陶瓷辊道进入加热室，待到退火温度后进行快速冷却增强钢化玻璃的应力进而增加强度。整个生产过程中容易受到传送、承重波形对成像效果的影响，从而在一定程度上影响了钢化玻璃的平整度。

1 钢化玻璃平整度的影响因素

随着钢化玻璃大规模应用到建筑物幕墙，故对平整度的要求进一步提高，对于一个玻璃生产厂家而言需要进行精确的产品验收检验以符合国家标准，真正实现钢化玻璃平整度数据化和视觉化，减少钢化基片成分、基片自身平整度、加工冷却工艺以及设备部影响因素，提升钢化玻璃的平整度满足国家标准。传统的垂直吊挂生产工艺下钢化玻璃会有吊挂部位的夹钳印，在材料在辊道上移动的过程中会影响软化后钢化玻璃的变形程度，无论是光学上的变形、产品的视觉效果都会对平整度产生客观影响。国家标准明确规定：平型钢化玻璃的弯曲程度应当≤0.3，避免在钢化玻璃应用中反射现象的影响，真正提升钢化玻璃的平整度和成品率，为后续的钢化玻璃实际应用、安装产生良好的控制效果，保证生产钢化玻璃的合格率满足相应的技术要求。……