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1 钢铁耐磨材料成型加工技术研究背景

近代钢铁材料是伴随第一次工业革命发展起来的，由于机器设备的发展需要高性能的钢铁材料，出现了针对不同应用领域的多种类型的钢铁材料，钢铁耐磨材料就是其中的一类。

由于铸造原料不同，可以将钢铁耐磨材料分为耐磨合金钢系、复合或梯度材料及硬质合金材料系、奥贝球铁系、高锰合金钢系以及抗磨铬铸铁系五个系列，目前国内外仍是以抗磨铬铸铁系为主。虽然各类钢铁耐磨材料有较好的耐磨性，但是目前传统的加工过程常存在加工出来的材料孔隙率较高，强度低、断裂韧性较差等问题，因此提出钢铁耐磨材料成型加工技术研究。

2 钢铁耐磨材料成型加工技术研究过程

2.1 钢铁耐磨基体材料的选材

基体材料的选材不同，会影响到铸件本身的基本力学性能，比如强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等，对铸件表层的保护和支持作用也会有所不同。作为基体材料，本身需具有良好的韧性、高温流动性、耐磨性。由于高铬铸铁具有较高的铬含量和铁含量，使其共晶结晶的固液相界面呈不规则形态，结晶区域较为宽阔，共晶结晶为断续的块状。相对于普通铸铁材料板片状结构的共晶结晶，高铬铸铁无论是力学性能还是耐磨性能都更优化。所以综合多方面对比最终选择高铬铸铁作为钢铁耐磨基体材料进行后续的研究[1]。

2.2 预制体整体结构设计及制备

确定好基体材料后，需要根据铸件外形要求对铸件的预制体结构进行合理设计并制备。……