文／康新梅，张雪峰·中航西飞物流管控中心

导语

在加工中心的机械加工操作中，有大量的内部和外部因素作用于工艺系统。它们会影响制造成本、生产率和加工精度。本论文研究中针对毛坯数控耗材在排样过程中材料尺寸的选择方法，能够结合实际案例，利用计算机排样系统完成分析，进而给出企业采购商合理的采购决策方法，以提升材料利用率。

在机械加工中心(MC)的加工操作中，工艺系统受到许多内部和外部因素的影响。他们产生的错误，影响成本，生产率，最重要的是，加工操作的精度。在生产量较低的情况下，采用基于抽样的统计质量控制是不可能识别和补偿这些缺陷的。由于时间和费用的限制，对技术系统的所有要素进行全面检查并查明所有错误来源是不切实际的。目前，使用三维触发探针(TTP)或其他模型对四轴和五轴 MCs 进行局部尺寸控制是最方便、最广泛的方法之一。这种类型的控制通常包括以下任务: ⑴检查加工表面; ⑵检测空白材料的位置和方向; ⑶设置切削工具并在加工后进行检查。然而，通常没有检查最重要的误差来源之一，即热变形和几何误差，即使使用它们，也是用特殊的测量系统来实现的。例如，使用球杆系统可以在识别机床的大多数几何误差方面提供良好的结果，但其高昂的成本使其不适用于中小型企业 。而且，原则上，实时测量热变形是不切实际的。因此，有必要开发一个在准确性、成本和功能之间保持良好平衡的系统。……