史尚司

湖南中兴设备安装工程有限责任公司 湖南株洲 412000

1 金属材料热处理工艺应用分析

金属材料热处理中，有四个方面的步骤，分别是退火、正火、淬火以及回火。热处理在进行过程中，对金属材料进行加热时，当温度达到30-50度左右，应延长一段时间进行处理。

为了进一步提高金属材料的性能，应对金属材料进行热处理，尤其是热处理后，会有一些碳化物和颗粒残留在材料中，从而消除了金属材料的内应力并提高了金属的柔韧性以及材料的强度，使其在工业生产中更有效。此外，采用热处理技术可以对金属材料的机械性能予以改善，以减少局部塑形变形和表面的损伤，从而减少裂缝的发生率[1]。

2 金属材料热处理变形及开裂出现的主要原因

2.1 金属热处理内应力塑形变形

金属材料的热处理过程中，需要经历三个阶段，分别是加热、储热以及冷却。当金属材料在加热和冷却中出现不均匀的情况是，会导致各种变化的发生，并导致金属材料在热处理的过程中出现内应力，金属材料受到内应力的影响，容易出现塑形、变形等问题。

2.2 金属热处理的比容变形

在金属材料的热处理过程中，它受金属各种内部结构的影响当发生相变时，由于体积和尺寸的变化，特定的体积变形将发生，与内部应力和变形相比，单位体积变形具有方向不确定的特征，组织结构相对均匀。

2.3 冷却方式选择错误

通常情况下，是通过四个步骤对金属材料进行热处理。……