吴宁

山东铭翔环保科技有限公司 山东济南 250000

1 电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的发展现状

在目前市场经济体制下，人民生活水平持续提高，国家和社会公众对环境重视日益增强，脱硫、反硝化和除尘技术得到开发而且成功使用于锅炉在电厂运行。相关数据表明，目前我国电厂锅炉房中约有90%的公司有效地使用了脱硫、反硝化和烟气除尘技术。在很大程度上，我国的环境污染得到了减少。对烟气脱硫、反硝化除尘技术的深入分析表明，烟气脱硫、反硝化除尘技术主要采用SCR技术，对实际生产中的脱硫，脱硫除尘技术具有良好的效果，污染物排放可在极大程度上得到限制。

2 电厂锅炉的脱硫脱硝技术分析

2.1 电厂锅炉的脱硫技术

2.1.1 干法脱硫

望文生义，干法脱硫技术可保证脱硫过程的干燥性。在实践应用过程中，干法脱硫必须保证电厂环境的干燥，并利用粒状或粉状化学吸收剂来有效去除电厂锅炉中的废气。通过一连串化学响应后，产品中所含的硫最终呈干燥粉末状。深入的实践研究表明，该化学反应过程不会形成废硫、废气和废水，与其他脱硫技术相比，干法脱硫技术对环境具有更强的保护作用，不会伤害锅炉本身。针对现阶段发电厂锅炉中使用的干法脱硫技术，主要可分为两种：一种是干式喷射法，另一种是等离子法[1]。其中，预填充干喷法主要使用化学吸收剂，以加强锅炉中硫的反应程度，减少反应过程，从而有效地提高了脱硫效率和质量。等离子体法主要利用高能电子通过电分解锅炉中的硫，最后得到化肥硝酸铵和硫酸铵，并将其使用于农业生产中。这不但达到了锅炉脱硫的目的，而且达到了锅炉中硫含量的目的。

2.1.2 湿法烟气脱硫

对于目前的电厂脱硫技术，烟气脱硫湿法技术是电厂锅炉脱硫操作中最常用的技术手段，具有很多优点，使用范围很广。通过分析湿法烟气脱硫技术的实际应用，可以确定这种技术主要用于化学吸收剂来完成脱硫操作。就当前的湿法烟气脱硫技术而言，主要使用两种技术，一种是使用吸收剂脱硫剂，另一种是使用石灰石和石膏的湿法脱硫。

第一种使用吸收剂的脱硫可以在一定程度上吸收发电厂锅炉中的二氧化硫，并在发电厂锅炉中完成最高程度的废气有效脱硫。一般来说，电厂脱硫工程中的普通吸收剂是碱性含量高的物质，就像废碳化硅渣一样。该物质包含碱性硫酸镁，可以被普遍使用。电厂锅炉中二氧化硫的去除，达到高效脱硫的目的，另一种湿法脱硫技术是湿法石灰石膏技术，该技术还可以在一定程度上提升电厂锅炉的脱硫效率。通过对该脱硫方法的深入分析，可以确定该脱硫方法可以有效地吸附锅炉中的废硫，最终脱硫效率可以达到90%以上。不但如此，这种脱硫技术回收后残留的物质不仅可以有效地提高废硫原料的回收效率，还可以有效地减少硫磺原料对脱硫后对空气或环境的影响。

2.2 脱硝技术

在正常情况下，脱硝技术也可以分为两种，一种是干式脱硝技术，另一种是湿式脱硝技术。具体方法和上述脱硫技术相似。不过，干法反硝化技术的实践应用表明成本较高而且反硝化率不是很高，所以现阶段干法反硝化技术的使用还不是很广泛，而且是通过上述湿法制造的产品因为可以二次使用，所以湿法锅炉脱硫的操作更偏向于应用湿法脱硫技术。

3 烟气除尘技术

3.1 利用静电除尘

对于许多现有的烟道除尘技术，静电除尘技术是电厂中锅炉除尘的较常用的技术手段。在实际的除尘过程中，主要使用合适的静电除尘器进行除尘操作。对该类型静电除尘器实际使用情况的深入分析表明，其除尘效率较高，特别是当细粉尘清洁更加全面，清洁力强且静电除尘器在实际操作中不会受到外部温度环境影响，可以定性地完成相应的除尘工作。此外，静电除尘器在实际操作中仍可保持较高的性能，即使设备略有磨损，也不会影响其使用生命。不过，这种类型的静电除尘器在实际操作中也存在一定的不足，设备的安装系数较高，在这种情况下，劳力和物力都将遭受很大的损失[2]。在这种情况下，为了有效控制设备实际运转中的损坏程度，相关技术人员必须按期对相应设备进行维护，以保证设备除尘效果和使用寿命。

3.2 湿式静电除尘技术

针对电厂锅炉存在的不同区域，实际粉尘排放量和性质也存在一定差距。对于高粉尘排放区域，很难仅使用静电除尘设备来完成电源保护的有效控制，此时，必须将湿式静电除尘设备和传统的静电除尘技术结合起来进行除尘工作。对这种湿式静电除尘器的深入分析表明，它与上述静电除尘器相似，唯一的不同是湿式静电除尘器主要使用水去除灰尘[3]。

4 结语

总的来说，在目前社会经济迅速发展的背景下，我国工业发展快速，但在此过程中生态环境受到了不同程度的毁坏。深入分析发现，造成我国目前环境污染问题的主要因素是发电厂锅炉工业化发展中产生的废气大大损坏了自然环境，伤害了人们的生命健康。脱硫、反硝化和烟气除尘技术因其高效，节能的特点渐渐实践于发电厂锅炉的相关运作中，在极大程度上保证了锅炉脱硫、反硝化和除尘的效率和质量。发电厂为将来优化空气质量和发电厂的环境保护奠定了基础。