潘文武

广西宁明东亚糖业有限公司 广西宁明 532500

针对制糖厂来讲，制糖工艺指标相对较为复杂，制定与执行指标隶属于流程性质的生产活动，工艺指标若是出现变动，就会导致其他生产过程中的工艺指标出现变动，导致制定与执行制糖指标具有的困难性相对较大。现阶段，制糖工艺自动化技术主要包含：压榨车间自动技术、澄清、蒸发自动化技术以及结晶自动化技术，可以将人工控制的劣势替代，减少生产的耗能，提升糖业生产质量与效率，可以企业单位带来较高的经济效益。

1 制定制糖工艺指标

蒸发与澄清工艺作为制糖环节中关键性环节，若是制糖厂运用的制作工艺隶属于硫酸法，在对澄清工艺进行执行的时候，需要将预加灰加入其中，而后开展预处理，从而将蔗汁中的蛋白质与磷酸分理出。亚硫酸和石灰就会反映产生CaSO3，会将胶体物质具有的保护功效降低，可以看出CaSO3已经得到完全的反应[1]。澄清工序是制糖过程中的关键性工序之一，会直接关系到糖的产量与质量，温度、时间以及pH值作为澄清工艺内关键性指标之一。就pH值层面上讲，亚硫酸法清汁低出中和0.1至0.2，由于加热过程中，磷酸钙和亚硫酸钙将会持续反应。如果石灰乳质量不符合制糖指标，清汁的pH值将会高出中和的pH值。所以，需要把清汁pH值当成确定制糖工艺指标标准之一。就气温层面上讲，需要控制于1O0℃，蔗汁的蒸发将会被高温因素影响，所需消耗的时间相对较长，与此同时，蔗汁pH值还会被时间因素所影响。……