许德斌

湖南省特种设备检验检测研究院 湖南长沙 410000

在电厂运行过程中，压力容器是特种装备之一，其运行对于安全性和稳定性的要求较高。一旦参数设置不合理，极易对机组安全运行造成威胁，这就必须要落实在用压力容器的检验工作，掌握缺陷的正确处理方法，以确保问题得到及时有效的解决。

1 压力容器检验的主要内容

1.1 结构检查

依照相关规定及标准出发，对压力容器结构进行检查，确保符合要求。标志牌是否存在残缺，所放位置是否正确。检查焊缝及表面是否存在缺陷，焊缝连接部位是否存在裂缝。必要情况下可采取无损检测方法，一般通过渗透探伤或磁粉探伤的方式来对裂缝进行检测，可对压力容器表面细微裂缝进行探查，相比较而言，磁粉探伤方法更具灵敏度，使用频率也比较高[1]。

1.2 焊缝检查

一般通过超声波探伤及射线方式进行检验。焊缝检测过程中需要就长度进行控制，一般在焊缝总长的十分之一以上。裂纹检测过程中可将检测比例扩大，以促进检测度的提升。超声波检测可明确焊缝内部缺陷情况，在焊缝缺陷面积较大的情况下，实际检测灵敏度也比较高。此种方法的直观性不足，需要以丰富的探伤经验为支持，因而实际使用受限。

1.3 壁厚检查

依照标准要求，钢板测点数需在2点以上，封点需在3点以上。壁厚检查的对象主要是受腐蚀部位、冲刷压力下变薄部位及液位不稳定之处等。

1.4 主要材料受压原件检查

重复检查牌号标识不明确的原件；……