50 万t/a 甲醇装置扩能后MK151催化剂的使用情况分析
2021-11-23王国钦李学宝陈源贤
王国钦 李学宝 陈源贤
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司 宁夏银川 750001
宁夏能化公司主要从事煤化工业务,其中甲醇设计产能为50万吨/年,生产的甲醇,一部分低乙醇的甲醇(甲醇中的乙醇含量小于50mg/kg)作为后续深加工BDO 和醋酸的原料,另外一部分外售。甲醇选用托普索工艺,首炉催化剂选用MK121,于2014年1 月一次性开车成功,使用4.2 年,日产甲醇最高达到1600t,累计产甲醇207.6 万吨。2018 年公司经过核算,现有装置的变换、低温甲醇洗、合成单元均有较大的富裕量,在气化单元改造提升负荷的基础上,甲醇合成反应器、合成气循环气压缩机未做任何改动,催化剂装填体积未发生变化,精甲醇产能由50 万吨/年提升至62 万吨/年。经过调研和对比,选用MK151 催化剂,于2018年5 月16 日投入生产,日甲醇产量达1900t,目前已使用2 年,现对MK151 催化剂的使用情况进行总结分析。
1 甲醇合成主要流程及参数
甲醇合成系统采用托普索工艺,甲醇合成反应器一台,为管壳外冷式固定床催化反应器,工作温度236℃,设计温度290℃。共有3600 根¢44.45mm 列管,列管内最多装填40m3甲醇合成催化剂。壳程:工作压力2.8MPa,设计压力4.47MPa;工作温度232℃,设计温度258℃,壳程介质为锅炉水。甲醇合成系统配置循环气压缩机一台,设计流量操作初期新鲜段169077Nm3/h、循环段269077Nm3/h,操作末期新鲜段169077Nm3/h、循环段350042Nm3/h。
2018 年5 月,甲醇装置实施合成气脱瓶颈改造,气化装置提负荷,甲醇合成反应器、硫保护器、合成气循环气压缩机未做任何改动,催化剂装填体积未发生变化,汽包结构及副产蒸汽压力也未做任何改变,只是将甲醇合成催化剂MK121 升级为MK151,产品精甲醇产量由50 万吨/年提升至62 万吨/年。……
