浅谈食品卫生微生物检验中培养基的质量控制

2021-11-23张海明

商品与质量 2021年27期

张海明

茂名市食品药品检验所广东茂名 525000

随着社会经济飞速发展，人们生活水平不断提高，对日常饮食提出更高需求，促进食品加工行业在食品生产数量和生产种类方面不断增加，在满足社会群众饮食需求的同时，其安全问题和卫生问题也受到社会群众以及检验机构高度重视。当前，在食品卫生检测过程中，微生物检验方法最为常见，但是由于检验过程复杂，所以容易受各种因素影响降低检测结果准确性。其中培养基质量不过关因素最具代表性，需要检验机构给予高度重视，并采取措施做好培养基质量控制工作[1]。

1 培养基采购环节做好质量控制工作

在购买培养基前，采购人员需要对生产厂家资质进行考察，优先选择资质良好厂家。不仅如此，在选择生物试剂、药物以以及材料时也要选择品质稳定的厂家，同时，检验机构需要对采购回的培养基进行仔细验收，保证型号、名称、成分与使用说明完全一致。在此基础上还要对培养基PH值等数据进行初步评估，并由专业人员进行检测，保证质量达标才能使用。

2 制作培养基

培养基制备需要严格按照标准规范进行。一般情况下，检验机构在食品微生物检验过程中应用到的培养基厨房，大多为生物制品。由于各批次制品或多或少存在一些差异性，所以需要检验人员必须做好原材料质量控制工作。与此同时，在培养基制备过程中，需要严格按照制备流程、技术规范进行操作，在此过程中还要详细记录制品成分、使用方法以及表现特征。除此之外，在保证粉状灭菌前，所有制品成分全部溶解。

在培养基制备过程中不得使用铁锅、铜锅等作为水化容器，否则会导致金属离子融入培养基，并影响微生物生长。另外，使用铁锅或铜锅会在加热过程中释放大量碱性物质，容易导致培养基PH值发生变化，从而影响检验结果准确性。一般情况下，水化容器的溶剂，至少应该小于于复水后培养基体积的2倍，同时需要预留出一定空间，避免培养基加热时外溢。

培养基中的水化用水需要优先选择蒸馏水，如此可以保证微生物稳定生长。

在培养基称量过程中，为了防止交叉感染或吸入粉末，需要用专用角匙。另外，培养基受环境因素影响容易出现吸潮现象，如果潮化会导致其PH值产生变化[2]。所以，在培养基称取过程中，应将其处于稳定温湿度环境下进行。

3 培养基溶解与灭菌

培养基加热。在培养基分装灭菌之前，检验人员需要提前对培养基进行加热处理。具体操作是将培养基置于电炉上，利用小火持续加热，直到煮沸并充分溶解即可。在此过程中，为了避免培养基焦化或者外溢，影响其整体质量，需要检验人员不停搅拌，如果在加热过程中出现焦化或外溢现象，需要重新配置培养基。

培养基灭菌。检验机构在培养基灭菌处理过程中，最常用的方法就是湿热灭菌方法。在该方法操作过程中，检验人员需要严格按照技术标准以及培养基种类控制好灭菌时间和温度，保证温湿度在合理范围内，如此则可以避免培养基中的营养成分遭到破坏，同时防止培养基物质在高温影响下发生理化反应，并影响整体质量。另外，为了进一步提高培养基质量，需要在配制完毕后即可灭菌。

培养基灭菌注意事项。在培养基灭菌过程中，除了上文提到的控制好温度和湿度外，还要做好以下工作：检验机构应制定健全、明确的高压灭菌锅维护管理方案，并由专业人员动气对其进行检查和清理。主要原因在于高压灭菌锅使用后，一些死角容易堆积残留物质，如果清理不到位，会影响培养基质量。另外，为了保证培养基灭菌处理效果，需要采用生物指示灯或者化学变色纸片对处理效果进行分析。