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压力表的计量检定及误差评定探索

2021-11-23孙梅

商品与质量 2021年30期
关键词:压力表生产线计量

孙梅

山东省临沂市郯城县检验检测中心 山东临沂 276100

压力表的存在能够直接为生产线的正常生产运行状态提供指示,工作人员可以通过压力表来观察设备仪器以及相关主体的运行状态,因此压力表本身是否标准将制定决定了生产线是否稳定。那么针对压力表本身的计量检定作业进行优化是多方关注的重点,进一步减少误差,能够提升压力比较本身的应用价值,同时也能够维持整体生产线以及设备的正常运行,提升安全生产的质量,因此分析压力表计量检定以及误差控制的方法,不仅是文章论述的重点,也是进一步强化安全生产的关键研究课题。

1 压力表的应用及选择

压力表是当前工业生产中的常见设备,其功能较为丰富,但是设计结构较为简单,费用成本低,在实际的工业生产以及设备监测中有着极强的应用价值[1],负担着精准校正工作生产状态的责任,因此当前在选择压力表的过程中,必须要结合实际的生产线需求进行选择,调整压力表的性能和相关型号,并且通过科学的安装手段维持压力表的正常运行,这样才可以发挥压力表本身的作用,也能够让整体的生产线以及设备维持良好的运行状态。与此同时,还需要建立在允许的条件下,进一步提升压力表的精度。

通常来讲压力表的表盘需要在100毫米以上,量程需要控制在整体压力系统最高压力的三倍左右,这样的范围才可以确保压力表本身的运行性能稳定,从实际应用的角度来看,往往以两辈为主,这样才能够维持良好的安全检定状态。

2 压力表的计量检定

2.1 条件与检定方式

通常情况下,针对压力表进行计量检定,往往是建立在当前既有标准一致的基础上开展的,根据标准中的规范数据进行对比,能够实现压力表的校正,进行检测过程中,针对普通表来讲,可以利用精密压力表进行检测,确保其压力数值精准无误。的误差需要控制在绝对值的1/4左右,检测环境需要控制在15-25摄氏度的范围内,在此条件下,将压力表静置两小时后再次进行检测,确定其误差是否有变动。

2.2 压力表的检测流程

首先需要通过观察的方式进行外观检测。分析压力表的具体工作环境,查看是否有对压力表产生影响的外界条件,分析压力表内部的零部件以及相关结构是否安装完善,且牢固稳定,是否有松动情况,观看压力表的表盘标识是否完善,例如编号标志,产品名称,制造单位刻度等级等[2]。观看压力表的是否透明无污染。观看分读盘上的标志是否清晰,指针的宽度必须要与分度线的宽度相符,覆盖最短分度线的长度要维持在1/3左右。

其次要进行零位检查,确保压力维持在零位上,这个过程要确保压力表本身不在任何压力的环境下进行分析,确保其维持常态。

再次,进行指示值检测,这是压力表检定计量中的重点,指示值将直接代表压力表本身的运行状态和检测效果。在这个过程中必须要做到全面细致,做好表示值误差、回程误差的分析,了解轻敲位移的状态,确保各个环节都能够维持着高精度,高标准。通常来讲,一般的普通压力表其分度线需要控制在5个点以上,检测过程中需要缓慢的逐步升压,这样才能够确保模拟真正的工作状态,分析不同点位的实际变化情况,在这个过程中观察压力表的指针是否存在卡住或者跳动的状态,确保指针平稳运行,整体的检测时间需要控制在三分钟以上,然后再落实倒序回检,平稳的降低压力,确保回程误差要在允许的误差范围内。

2.3 误差产生的原因

大部分压力表在长时间使用之后,可能会产生性能下降的情况,会导致误差;另外压力表的运行也会受到外界因素的影响,例如运行环境中的湿度,温度,电磁波,振动等。因此在检测过程中必须要及时的发现误差,并且进行校准,这样才能够稳定压力表的运行状态。结合测量精准度进行划分,可以将压力表划分为普通压力表以及精密压力表这两种,这其中普通压力表的测量精准等级为1.0、1.6、2.5、4.0,精密压力表的实际测量精度等级为0.10、0.16、0.25、0.40[3],而主要的误差表现形式以固定值减少、先快后慢、指针无法归零、滞针跳针为主。

(1)输入量标准误差。导致输入量标准产生误差的主要因素较为复杂,在实际的精准度检测过程中,可以利用重复检测的方式得到最终的精准结果,连续测量的结果将直接表明输入量的标准情况,并且可以通过a类标准做好不确定度评定。例如值5MPa的压力表需要使用200MPa点作测量点,以10次为一组连续测量。

(2)单次实验误差控制。再利用重复检测进行误差控制的同时,也可以通过单次实验进行误差控制,例如针对50、150、200MPa的同型号的压力表进行检定点连续测量10次,最终能够得出9组测量数列,通过公式代入就可以得出最终的结果,这其中误差最大值便是最终的误差数值。

(3)输入量标准误差控制。在压力表运行的过程中,输入量是极为重要的指标,必须要进行全方位的评定,针对输入量标准误差控制方法来讲,可以将其划分成三个不确定度进行处理,每一项都作为一个独立项,例如活塞式压力计的最大误差往往是通过均匀分布进行处理的,指针轴中心和活塞式的压力计活塞之间也有一定的高度差,因此需要根据不同设备的实际情况进行精准测量。

3 结语

综上所述,由于压力表本身的运行状态将直接影响整体生产线以及设备的运行状态,那么做好压力表计量检定以及误差控制是10分重要的工作,必须要实现全方位的评定和校准,针对不合格的压力表必须要及时的报废处理,确保压力表的相关性能稳定,同时能够精准的检测出检测对象的具体状态,在日常运维过程中还需要将质量管理和安全管理作为核心,这样才可以维持压力表的精准运行。

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