土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术探析

2021-11-23张红

商品与质量 2021年14期

张红

沈阳铭峻混凝土有限公司辽宁沈阳 110000

近年来，随着我国建筑行业的快速发展，建筑工程逐渐朝着高层化、大型化的方向不断发展，其工程结构也越加复杂，对工程施工技术提出了更加严格的要求。比如钢筋混凝土结构是当前建筑工程中比较重要的一个部分，需要在保证材料质量的基础上，对各个施工环节的质量提出明确的要求，一旦发现工程施工质量问题，需要严格进行处理，从而保证建筑工程的安全性及稳定性。通过深入分析钢筋混凝土结构建筑施工的质量影响因素及相关技术要点，有利于提高施工人员对这一技术的认识，促进钢筋混凝土结构建筑施工技术的有效实施。

1 大体积混凝土工程施工过程中存在的问题

1.1 设计方案或施工操作不当

在施工过程中由于结构特殊而容易造成应力集中的位置，例如转角部位或者截面突变的位置，常会存在设计缺陷，或者在对外约束形式处理不恰当，针对这些问题，相关设计人员在这些特殊的位置在设计方案的过程中应投入更多注意力。另一问题则为由于混凝土的配比设计不合理，常会导致混凝土的收缩变形效果与预想方案中的形状差异较大，或者抗拉强度较低的问题。而在施工过程中，由于施工养护技术不成熟，对检测养护方面重视力度不足等问题往往也会造成大体积混凝土产生裂缝[1]。

1.2 水泥水化热

大体积混凝土裂缝与水泥水化热有着密不可分的联系。通常，混凝土加水搅拌环节便会产生水化反应，释放出热量。大体积混凝土块体大，一般尺寸在4m-5m以上，其浇筑、成型、养护各个环节均会产生一定的水化热反应，由于大体积混凝土导热系数低，会导致水化热积存在大体积混凝土中，难以散发。在大体积混凝土降温及升温环节大体积混凝土内部温度均较表面温度高，受内外温差的影响，膨胀收缩也会呈现出明显的差异性。混凝土边缘与中心变形不一致，此时大体积混凝土表面会形成拉应力。随着时间的延长，当温度差异达到一定程度后，混凝土表面拉应力会超出极限抗拉强度，进而引起裂缝问题。

2 相关技术要点与解决策略

2.1 加大施工流程控制力度

在混凝土浇筑过程中，试验人员要结合浇筑现场概况，密切关注混凝土和易性和塌落度变化情况。使用专业仪器设备，如实记录相关参数信息，并将参数信息上报至搅拌站，以便相关人员采取合理的处置措施。施工企业要加强对混凝土捣鼓人员的技能培训，提高混凝土捣鼓人员的专业技能水平。定期开展培训考核活动，在其专业技能水平满足标准要求的情况下正式上岗。针对进入工作岗位的员工，进一步明确工作范围和职责权限，促进各岗位的协调配合。对于一些需要专职人员捣鼓的部位，可指定实践经验丰富的施工技术人员进入现场加以指导。通常，混凝土捣鼓人员多采用插入法施工。插入振捣设备的插入深度多控制在30厘米左右，将插入振捣设备插入端与下层之间的间隔距离控制在60厘米左右。施工技术人员还要全面观察整个混凝土振捣流程，尽可能的避免漏振或过度振捣等问题的发生[2]。

2.2 注重温度控制

在实际施工中，由于受到自然环境和人为因素等影响，因而温度控制无法实现百分之百达到某一标准范围，因此在施工过程中对于温度进行监控制并将监测结果进行实时分析，具有重要意义，能够为有关团队及时采取相应措施，避免结构裂痕的产生提供重要依据。控制施工过程中的温度情况可以采用降低浇筑温度和水管冷却两种常用的温度控制方法。根据经验，进行混凝土浇筑的环境温度一般不可＞28℃。若混合材料中含有石子和黄沙的成分，应防止浇筑过程受到阳光直射，可以采取棚下浇筑的处理方式。若环境温度较高，则可对原料石子进行浇水进行温度控制。并且混凝土的输送泵上还应设置遮阳泵。由于大体积混凝土构件的体积较为庞大，在浇筑过程中，若缺乏人工冷却的相关措施，令其天然冷却，则这一过程将会变得十分缓慢，以理论值计算这一冷却过程可能达到几年时间之长。因此，采用冷水水管方式来对大体积的混凝土结构部件进行降温，可以有效降低基础温差，控制温度应力，防止混凝土裂痕的产生。