黄初绍

云南文山铝业有限公司 云南文山州 663000

1 粉煤灰的危害

粉煤灰的危害。粉煤灰是主要的燃煤副产物，其在中国的排放量逐年增加。2006-2015 年中国粉煤灰产量和利用量。可以看出，2006-2015 年中国粉煤灰产量为3.5 亿-6.2 亿t/a，每年有1.2 亿-2.0 亿t 粉煤灰未被利用，利用率为65%-70%，而已被利用部分的粉煤灰80%用于较低附加值的产品（如建材、铺路等），而高附加值产品（如提取Al2O3、制取沸石分子筛等）用量较小。

2 粉煤灰、铝灰制备氧化铝的工艺

粉煤灰和铝灰制备氧化铝的工艺一般可以概括成反应、浸出、除杂、转化四部分。反应部分是用酸、碱、碱式盐在一定条件下将粉煤灰、铝灰中的铝转化为可溶性铝盐。浸出部分是将可溶性盐溶解提纯。除杂部分是在一定条件下除去粉煤灰和铝灰中的Fe、Ti、Mg、Si 等杂质。转化部分是将提纯的可溶性盐进一步处理成氧化铝[1]。

2.1 酸法

潜在铝资源和一定浓度的酸反应，Al 以可溶性铝盐浸出，直接煅烧得氧化铝粉末，或者用溶出液与铵盐溶液反应，生成前驱体，然后煅烧就可得到Al2O3粉末。用粉煤灰和石灰石为原料提取铝铁工艺。粉煤灰与石灰石的质量比为2.5、焙烧温度850℃、烧成时间为2h、CaF2用量为生料的1%，液固比3.5，用浓度为7mol/L盐酸在80℃对粉煤灰溶出2.0h 时，铝铁溶出率高达90.5%。以铝灰为原料，与硫酸溶液一起加热，趁热过滤，制得Al2（SO4）3溶液，制得的溶液加入NH4HCO3 溶液和聚乙二醇（表面活性剂）反应后，经陈化、过滤、水洗、醇洗等操作后得到碳酸铝铵中间体，再经微波干燥煅烧得到高纯度纳米级α-Al2O3。得出优化工艺条件，硫酸的浓度为2mol/L、浸取时间为120min、浸取温度为373K、反应配料比n（H2SO4）:n（Al）=1.5:1.3、颗粒粒度为80μm。……