宁允展

摘要：文章简述了使用风动打磨机对工件待加工表面进行精密打磨的方法，当车辆零部件加工后精度达不到要求，或者在加工运行过程中发生损伤就可以使用这种打磨法进行处理，本方法比其它的钳工精密加工方法如锉削、刮削、研磨等方法相比，具有适用范围广效率高等优点。

关键词：转向架;定位臂;研磨;高精度

简介

风动砂轮手工研磨方法主要应用于动车组转向架构架定位臂研磨、各种零部件加工面修复保证加工精度、螺纹修复、取折断螺栓等方面。按照加工表面的外形一般可以分为平面研磨、曲面研磨，研磨方法一般采用交叉研磨法进行操作。这种操作法对操作者技能要求高，需要操作者长期的训练对砂轮机工作时平稳性的掌握。其优势为适用范围广，研磨精度高每次的研磨量可达到0.0005mm，在实际生产中的作用大，如定位臂作为高速动车组转向架构架与车轮的连接部位，通过定位节点与轮对连接成一个整体，在高速运行情况下定位臂的接触面需要承受约二三十吨的冲击力，需要保证很高研磨精度，用这种方法进行研磨体现风动砂轮手工研磨的先进操作。

引言

风动砂轮精密打磨是类似钳工手工刮削的一种操作方法，但其精度高而且又有比较高的效率，适用范围广是其特有的优势。

1、平面打磨

保证贴合精度：一种轨道车构架定位臂U型槽要求组装后与装配后的工件配合表面接触精度达到75%以上，为保证精度采用风动砂轮“分层”精密打磨的工艺方法，数控设备最终加工后留有0.05-0.1 mm的加工量。……